铸态42CrMo钢热压缩变形时的动态再结晶行为
来源期刊:机械工程材料2012年第2期
论文作者:付甲 李永堂 付建华 宋建丽 雷步芳 齐会萍
文章页码:91 - 95
关键词:铸态42CrMo钢;热压缩变形;动态再结晶;显微组织;
摘 要:基于Gleeble-1500型热模拟试验机进行热压缩试验,通过对试验数据进行线性回归分析推导出了铸态42CrMo钢热压缩变形的本构方程,同时探讨了热压缩变形参数对显微组织的影响。结果表明:在相同的变形温度(850~1 150℃)下,该钢变形后的显微组织随着应变速率的增大逐渐变细,在5s-1时达到最细;在相同的应变速率(0.1~5s-1)下,显微组织随着变形温度的升高逐渐变细后再粗化,在1 050℃时马氏体板条最细;在相同的应变速率(1~5s-1)和变形温度(900~1 050℃)下,随着变形量的增加,再结晶晶粒尺寸均得到了显著细化;在温度为1 050℃、应变速率为5s-1、应变为0.6时热压缩后晶粒的细化效果最为显著。
付甲1,2,李永堂1,付建华1,宋建丽1,雷步芳1,齐会萍1
1. 太原科技大学材料科学与工程学院2. 西北工业大学材料科学与工程学院
摘 要:基于Gleeble-1500型热模拟试验机进行热压缩试验,通过对试验数据进行线性回归分析推导出了铸态42CrMo钢热压缩变形的本构方程,同时探讨了热压缩变形参数对显微组织的影响。结果表明:在相同的变形温度(850~1 150℃)下,该钢变形后的显微组织随着应变速率的增大逐渐变细,在5s-1时达到最细;在相同的应变速率(0.1~5s-1)下,显微组织随着变形温度的升高逐渐变细后再粗化,在1 050℃时马氏体板条最细;在相同的应变速率(1~5s-1)和变形温度(900~1 050℃)下,随着变形量的增加,再结晶晶粒尺寸均得到了显著细化;在温度为1 050℃、应变速率为5s-1、应变为0.6时热压缩后晶粒的细化效果最为显著。
关键词:铸态42CrMo钢;热压缩变形;动态再结晶;显微组织;