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非等温粘弹性熔体挤出成型过程的形态及性能

来源期刊:高分子材料科学与工程2014年第1期

论文作者:王磊 陈淮 马晓建 杨崇倡 甘学辉

文章页码:44 - 47

关键词:卷绕速度;结晶度;圆形微孔;模拟;

摘    要:对粘弹性流体,非均匀的径向温度所造成的不均匀的径向应力,使熔体在挤出过程中产生非均匀结晶和纤维微观结构的改变。采用PTT模型,通过POLYFLOW软件模拟PA6熔体从圆形喷丝微孔中挤出的流动行为,分析熔体在不同的卷绕速度下沿纺程的拉伸速率分布、温度分布及结晶度的变化情况。结果表明,沿纺程纤维中心和纤维表面的速度几乎重合,在纤维横向断面上拉伸速率是均匀的,而且卷绕速度越低,拉伸速率越容易达到稳定;沿纺程纤维中心温度要高于纤维表面温度,且卷绕速度对纺程上的温度影响不大。研究结论对实际纤维产品和纺丝生产工艺有较好的参考作用。

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非等温粘弹性熔体挤出成型过程的形态及性能

王磊,陈淮,马晓建,杨崇倡,甘学辉

东华大学机械工程学院

摘 要:对粘弹性流体,非均匀的径向温度所造成的不均匀的径向应力,使熔体在挤出过程中产生非均匀结晶和纤维微观结构的改变。采用PTT模型,通过POLYFLOW软件模拟PA6熔体从圆形喷丝微孔中挤出的流动行为,分析熔体在不同的卷绕速度下沿纺程的拉伸速率分布、温度分布及结晶度的变化情况。结果表明,沿纺程纤维中心和纤维表面的速度几乎重合,在纤维横向断面上拉伸速率是均匀的,而且卷绕速度越低,拉伸速率越容易达到稳定;沿纺程纤维中心温度要高于纤维表面温度,且卷绕速度对纺程上的温度影响不大。研究结论对实际纤维产品和纺丝生产工艺有较好的参考作用。

关键词:卷绕速度;结晶度;圆形微孔;模拟;

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