不同工艺制备的超细WC对合金烧结过程及其性能的影响
来源期刊:硬质合金2015年第6期
论文作者:颜练武 陆必志 施超波 朱婷
文章页码:379 - 383
关键词:超细碳化钨;烧结;收缩率;钴磁;金相;粗大晶粒;
摘 要:分别将两种工艺制备的超细碳化钨粉末制备成成分为WC+0.2%VC+0.6%Cr3C2+6.5%Co的混合料,测量两种混合料压坯在烧结过程中的收缩率的变化,并比较烧结后的四项性能和金相组织。研究结果表明,两种工艺制备的超细碳化钨粉末混合料表现出不同的烧结特性:1#碳化钨混合料收缩率为17.52%,收缩时间较短;2#碳化钨混合料的收缩率为18.25%,收缩时间较长。1#碳化钨混合料由于WC结晶完整、活性小,在湿磨过程中增氧较少,钴磁较高,烧结后合金的金相组织均匀,没有粗大晶粒;反之2#碳化钨混合料烧结后钴磁较低,合金的金相组织有粗大晶粒。
颜练武1,2,陆必志1,2,施超波1,2,朱婷1,2
1. 硬质合金国家重点实验室2. 株洲硬质合金集团有限公司
摘 要:分别将两种工艺制备的超细碳化钨粉末制备成成分为WC+0.2%VC+0.6%Cr3C2+6.5%Co的混合料,测量两种混合料压坯在烧结过程中的收缩率的变化,并比较烧结后的四项性能和金相组织。研究结果表明,两种工艺制备的超细碳化钨粉末混合料表现出不同的烧结特性:1#碳化钨混合料收缩率为17.52%,收缩时间较短;2#碳化钨混合料的收缩率为18.25%,收缩时间较长。1#碳化钨混合料由于WC结晶完整、活性小,在湿磨过程中增氧较少,钴磁较高,烧结后合金的金相组织均匀,没有粗大晶粒;反之2#碳化钨混合料烧结后钴磁较低,合金的金相组织有粗大晶粒。
关键词:超细碳化钨;烧结;收缩率;钴磁;金相;粗大晶粒;