挤压铸造法制备双连续β-Si3N4增强铝基复合材料
来源期刊:材料导报2015年第8期
论文作者:鲁元 贠柯 杨旭 吕恒 丁勇
文章页码:100 - 104
关键词:挤压铸造法;复合材料;强韧化机制;
摘 要:通过碳热还原法制备了气孔率为53.4%70.2%的β-Si3N4多孔预制体,利用挤压铸造法制备双连续β-Si3N4增强铝基复合材料。随着β-Si3N4陶瓷增强相体积分数的增加,复合材料的弯曲强度由383.9 MPa增加到584.8 MPa,显微硬度由162.7HV增加到241.5HV,断裂韧性由11.9 MPa·m1/2下降到9.5 MPa·m1/2。铝合金基体的断裂模式是韧性断裂,β-Si3N4棒状晶的断裂模式受到晶粒取向的影响。复合材料强韧化机制主要有负荷传递、位错增殖、裂纹桥联、裂纹偏转和微裂纹增韧。
鲁元,贠柯,杨旭,吕恒,丁勇
西安特种设备检验检测院
摘 要:通过碳热还原法制备了气孔率为53.4%70.2%的β-Si3N4多孔预制体,利用挤压铸造法制备双连续β-Si3N4增强铝基复合材料。随着β-Si3N4陶瓷增强相体积分数的增加,复合材料的弯曲强度由383.9 MPa增加到584.8 MPa,显微硬度由162.7HV增加到241.5HV,断裂韧性由11.9 MPa·m1/2下降到9.5 MPa·m1/2。铝合金基体的断裂模式是韧性断裂,β-Si3N4棒状晶的断裂模式受到晶粒取向的影响。复合材料强韧化机制主要有负荷传递、位错增殖、裂纹桥联、裂纹偏转和微裂纹增韧。
关键词:挤压铸造法;复合材料;强韧化机制;