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化学成分和热处理工艺对1Cr10Mo1NiWVNbN转子钢力学性能的影响

来源期刊:机械工程材料2009年第8期

论文作者:杨钢 王立民 程世长 刘正东 范华 杨功显 钟杰

文章页码:17 - 21

关键词:汽轮机;转子钢;热处理;力学性能;

摘    要:采用力学性能测试和显微组织分析等方法研究了化学成分和淬火温度、回火温度、淬火冷却速率及回火冷却速率等热处理工艺参数对1Cr10Mo1NiWVNbN转子钢力学性能的影响。结果表明:为获得最佳的综合力学性能,钢中碳、氮含量宜控制在中下限,钒、铌含量宜控制在中上限,镍、锰含量宜控制在上限,铬含量宜控制在下限;随淬火温度的提高,试验钢强度不断增加,韧性下降;随二次回火温度的提高,强度下降,塑性略有增加,冲击功增加,但为满足技术条件的要求,二次回火温度需高于690℃;随淬火冷却速率的降低,强度、塑性、韧性均降低;随回火冷却速率的降低,强度略有增加,韧性略有下降。

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化学成分和热处理工艺对1Cr10Mo1NiWVNbN转子钢力学性能的影响

杨钢1,王立民1,程世长1,刘正东1,范华2,杨功显2,钟杰2

1. 钢铁研究总院2. 东方汽轮机厂

摘 要:采用力学性能测试和显微组织分析等方法研究了化学成分和淬火温度、回火温度、淬火冷却速率及回火冷却速率等热处理工艺参数对1Cr10Mo1NiWVNbN转子钢力学性能的影响。结果表明:为获得最佳的综合力学性能,钢中碳、氮含量宜控制在中下限,钒、铌含量宜控制在中上限,镍、锰含量宜控制在上限,铬含量宜控制在下限;随淬火温度的提高,试验钢强度不断增加,韧性下降;随二次回火温度的提高,强度下降,塑性略有增加,冲击功增加,但为满足技术条件的要求,二次回火温度需高于690℃;随淬火冷却速率的降低,强度、塑性、韧性均降低;随回火冷却速率的降低,强度略有增加,韧性略有下降。

关键词:汽轮机;转子钢;热处理;力学性能;

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