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球磨工艺参数对Mg-1.5Zr合金阻尼性能的影响

来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2011年第5期

论文作者:刘子利 沈平 周桂斌 费飞

文章页码:689 - 693

关键词:球磨转速;球料比;Mg-Zr合金;显微组织;力学性能;阻尼性能;

摘    要:采用机械合金化和粉末压制、烧结的方法制备Mg-1.5Zr合金,通过金相组织分析、力学性能测试和动态热机械技术研究球磨转速和球料质量比对该合金显微组织、力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,当球磨转速从280 r/min增加到310 r/min时,合金的晶粒细小,合金的密度、显微硬度和抗弯强度均达到最大值,分别为1.743 g/cm3、46.73 HV和222.63 MPa,阻尼性能最好,耗能因子(tanφ)高达0.113。进一步提高球磨转速至350 r/min时,合金的组织粗化,显微硬度、抗弯强度、密度和阻尼性能均有所下降。增大球料质量比有利于细化晶粒,并提高Mg-1.5Zr阻尼合金的力学性能和密度。Mg-1.5Zr合金的阻尼峰温度随频率增大而升高,拟合结果表明驰豫时间满足Arrhenius关系,呈现弛豫型阻尼特征。

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球磨工艺参数对Mg-1.5Zr合金阻尼性能的影响

刘子利,沈平,周桂斌,费飞

南京航空航天大学材料科学与技术学院

摘 要:采用机械合金化和粉末压制、烧结的方法制备Mg-1.5Zr合金,通过金相组织分析、力学性能测试和动态热机械技术研究球磨转速和球料质量比对该合金显微组织、力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,当球磨转速从280 r/min增加到310 r/min时,合金的晶粒细小,合金的密度、显微硬度和抗弯强度均达到最大值,分别为1.743 g/cm3、46.73 HV和222.63 MPa,阻尼性能最好,耗能因子(tanφ)高达0.113。进一步提高球磨转速至350 r/min时,合金的组织粗化,显微硬度、抗弯强度、密度和阻尼性能均有所下降。增大球料质量比有利于细化晶粒,并提高Mg-1.5Zr阻尼合金的力学性能和密度。Mg-1.5Zr合金的阻尼峰温度随频率增大而升高,拟合结果表明驰豫时间满足Arrhenius关系,呈现弛豫型阻尼特征。

关键词:球磨转速;球料比;Mg-Zr合金;显微组织;力学性能;阻尼性能;

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