Si₂N₂O对MgO-MA不烧砖性能的影响

来源期刊：耐火材料2018年第6期

论文作者：曾建 聂建华 蔡玮 梁永和

文章页码：417 - 421

关键词：氧氮化硅;镁铝尖晶石;不烧砖;镁橄榄石;

摘    要：为了获得具有优良性能的RH炉用MgO-MA不烧砖,以5～3、3～1和<1 mm的电熔镁砂为骨料,<0. 088 mm的电熔镁砂粉、<0. 044 mm的镁铝尖晶石粉、金属铝粉、硅粉为基质,实验室合成的氧氮化硅（Si₂N₂O）为外加剂,热固性酚醛树脂为结合剂,制备了MgO-MA不烧砖。研究了外加剂Si₂N₂O加入量（w）分别为0、1%、2%、3%和4%时对MgO-MA不烧砖物理性能和显微结构的影响。结果表明:1)经200℃烘24 h后的试样,随着Si₂N₂O加入量增多,影响了颗粒与基质之间结合的紧密程度,导致结构变疏松,使得试样体积密度、抗折强度和耐压强度逐渐降低,热震后强度保持率先升高后降低。2)经1 550℃保温3 h热处理后的试样,因加入适量的Si₂N₂O分解生成的SiO2与MgO反应生成了适量的镁橄榄石（Mg2SiO4）,提高了试样的抗折强度和耐压强度; Si₂N₂O加入量过多又会使试样内部产生微裂纹而导致性能下降。综合来看,Si₂N₂O的最佳加入量为1%～2%（w）。