WC增强Fe基复合材料的组织与性能研究
来源期刊:稀有金属与硬质合金2015年第5期
论文作者:从善海 胡梅
文章页码:22 - 29
关键词:WC增强Fe基复合材料;WC;Fe基预合金粉;热压烧结;显微组织;性能;
摘 要:以EXD602和EXDNi105两种Fe基预合金粉和WC粉为原料,采用热压烧结法制备WC增强Fe基复合材料,研究不同WC含量及基体合金对复合材料组织与性能的影响。结果表明:在硬度、致密度和耐磨性方面,WCEXD602试样明显高于WC-EXDNi105试样。随着WC含量的增加,WC-EXD602和WC-EXDNi105复合材料的硬度及致密度均先增大后减小,磨损量则先减小后增大;当WC含量为30%时,峰值硬度分别为HRA64.8和HRA48.6,孔隙率最低;当WC含量为45%时,复合材料的磨损量最低。在整个磨损过程中,WC与基体合金交替磨擦,磨损机制主要以磨粒磨损为主。WC-EXD602和WC-EXDNi105试样的腐蚀极化曲线均未出现明显的钝化现象,按耐蚀能力大小排序为15WC-EXD602>15WC-EXDNi105>75WC-EXDNi105>75WC-EXD602。在3.5%NaCl溶液中,材料耐蚀性能随WC含量的增加而降低。
从善海2,胡梅2
2. 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验
摘 要:以EXD602和EXDNi105两种Fe基预合金粉和WC粉为原料,采用热压烧结法制备WC增强Fe基复合材料,研究不同WC含量及基体合金对复合材料组织与性能的影响。结果表明:在硬度、致密度和耐磨性方面,WCEXD602试样明显高于WC-EXDNi105试样。随着WC含量的增加,WC-EXD602和WC-EXDNi105复合材料的硬度及致密度均先增大后减小,磨损量则先减小后增大;当WC含量为30%时,峰值硬度分别为HRA64.8和HRA48.6,孔隙率最低;当WC含量为45%时,复合材料的磨损量最低。在整个磨损过程中,WC与基体合金交替磨擦,磨损机制主要以磨粒磨损为主。WC-EXD602和WC-EXDNi105试样的腐蚀极化曲线均未出现明显的钝化现象,按耐蚀能力大小排序为15WC-EXD602>15WC-EXDNi105>75WC-EXDNi105>75WC-EXD602。在3.5%NaCl溶液中,材料耐蚀性能随WC含量的增加而降低。
关键词:WC增强Fe基复合材料;WC;Fe基预合金粉;热压烧结;显微组织;性能;