不同氧化物掺杂钼合金粉末的形貌变化
来源期刊:稀有金属与硬质合金2021年第1期
论文作者:宋万里 徐流杰 黄志民
文章页码:40 - 47
关键词:钼粉;水热合成;低温煅烧;两段还原;氧化物掺杂;粉末形貌;
摘 要:以硝酸铝、硝酸镧、硝酸锆和四钼酸铵为主要原材料,通过水热合成法、低温煅烧和两段还原工艺分别制备出Al2O3、La2O3、ZrO2三种氧化物掺杂钼粉。利用SEM、XRD、EDS等检测手段对各制备阶段下的粉末形貌和相结构进行分析。结果表明:在制备过程中,钼的演变过程为h-MoO3→α-MoO3→MoO2→Mo,氧化物的掺杂对各阶段均有影响。将第二相悬浊液与h-MoO3悬浊液混合后,由于各组悬浊液pH值不同,会造成混合液pH值不同,使六方微米柱结构的h-MoO3出现不同程度的分解;煅烧过程中h-MoO3晶型转变成为具有层状结构的α-MoO3,在第二相的作用下混合粉末中α-MoO3表面有明显的片状结构;一段还原后粉末形貌均不规则,混合粉末中MoO2颗粒尺寸较小,有明显的粘连现象;二段还原后Mo颗粒为近球状,第二相均可明显细化Mo颗粒,不同氧化物细化Mo颗粒的效果由强到弱依次为La2O3、ZrO2、Al2O3,其中La2O3细化效果最好,La2O3掺杂Mo颗粒平均尺寸可达1μm。
宋万里1,徐流杰1,2,黄志民4
1. 河南科技大学材料科学与工程学院2. 河南科技大学金属材料磨损控制与成型技术国家地方联合工程研究中心4. 厦门钨业股份有限公司国家钨材料工程技术中心
摘 要:以硝酸铝、硝酸镧、硝酸锆和四钼酸铵为主要原材料,通过水热合成法、低温煅烧和两段还原工艺分别制备出Al2O3、La2O3、ZrO2三种氧化物掺杂钼粉。利用SEM、XRD、EDS等检测手段对各制备阶段下的粉末形貌和相结构进行分析。结果表明:在制备过程中,钼的演变过程为h-MoO3→α-MoO3→MoO2→Mo,氧化物的掺杂对各阶段均有影响。将第二相悬浊液与h-MoO3悬浊液混合后,由于各组悬浊液pH值不同,会造成混合液pH值不同,使六方微米柱结构的h-MoO3出现不同程度的分解;煅烧过程中h-MoO3晶型转变成为具有层状结构的α-MoO3,在第二相的作用下混合粉末中α-MoO3表面有明显的片状结构;一段还原后粉末形貌均不规则,混合粉末中MoO2颗粒尺寸较小,有明显的粘连现象;二段还原后Mo颗粒为近球状,第二相均可明显细化Mo颗粒,不同氧化物细化Mo颗粒的效果由强到弱依次为La2O3、ZrO2、Al2O3,其中La2O3细化效果最好,La2O3掺杂Mo颗粒平均尺寸可达1μm。
关键词:钼粉;水热合成;低温煅烧;两段还原;氧化物掺杂;粉末形貌;