粉末注射成型工艺制备TiC-10%Ni-10%Mo金属陶瓷
来源期刊：机械工程材料2009年第4期
论文作者：王雪红 肖平安 刘吉梓 雷长明
文章页码：55 - 122
关键词：TiC-Ni-Mo金属陶瓷;溶剂脱脂;热脱脂;粉末注射成型;
摘 要：以TiC、镍和钼粉为原料,采用粉末注射成型工艺制备了TiC-10%Ni-10%Mo金属陶瓷,研究了脱脂方式、脱脂工艺参数及烧结工艺参数对脱脂速率、脱脂率、脱脂坯质量以及陶瓷相对致密度、硬度等的影响,并得到最优工艺。结果表明:二步脱脂工艺优于单纯的热脱脂;优化的脱脂工艺是先在正庚烷中进行溶剂脱脂,然后进行后续热脱脂,以3.5℃.min-1速率从室温升至60℃,再以2.2℃.min-1速率升温至300℃并保温20 min,最后以3.3℃.min-1速率升温至600℃,保温30 min;最优烧结工艺是（15001530）℃×2 h;所得金属陶瓷的相对致密度高达99%,硬度在95 HRA以上,平均晶粒尺寸小于5μm。
王雪红1，肖平安2，刘吉梓2，雷长明3
1. 湖南工业职业技术学院机械系2. 湖南大学材料科学与工程学院3. 中南大学粉末冶金研究院
摘 要：以TiC、镍和钼粉为原料,采用粉末注射成型工艺制备了TiC-10%Ni-10%Mo金属陶瓷,研究了脱脂方式、脱脂工艺参数及烧结工艺参数对脱脂速率、脱脂率、脱脂坯质量以及陶瓷相对致密度、硬度等的影响,并得到最优工艺。结果表明:二步脱脂工艺优于单纯的热脱脂;优化的脱脂工艺是先在正庚烷中进行溶剂脱脂,然后进行后续热脱脂,以3.5℃.min-1速率从室温升至60℃,再以2.2℃.min-1速率升温至300℃并保温20 min,最后以3.3℃.min-1速率升温至600℃,保温30 min;最优烧结工艺是（15001530）℃×2 h;所得金属陶瓷的相对致密度高达99%,硬度在95 HRA以上,平均晶粒尺寸小于5μm。
关键词：TiC-Ni-Mo金属陶瓷;溶剂脱脂;热脱脂;粉末注射成型;
