石油裂化炉管爆裂失效分析
来源期刊：理化检验物理分册2005年增刊第1期
论文作者：龚应时
关键词：过热; 蠕变; 结焦; 爆裂;
摘 要：用于石油裂化炉中Cr5Mo钢管在500℃工作温度条件下经过多年运行后发生爆裂.采用化学成分分析,宏、微观检验、力学性能测定及物理性能检测等方法对爆裂炉管进行了失效分析.结果表明,爆裂原因是管件局部温度过高,造成钢管外壁表面严重氧化;内壁表面结焦严重,钢管导热性能下降;局部温度和管压升高,使管材蠕变速度加快,在较高温度和压力的共同作用下蠕变使得管壁逐渐变薄,直至最终爆裂.通过进一步论证,只要管内不结焦或少结焦,焦层厚度≤5mm,管壁厚度≥8mm,外壁无裂纹状况下炉管仍可使用,否则考虑判废.
龚应时1
(1.上海材料研究所,上海,200437)
摘要:用于石油裂化炉中Cr5Mo钢管在500℃工作温度条件下经过多年运行后发生爆裂.采用化学成分分析,宏、微观检验、力学性能测定及物理性能检测等方法对爆裂炉管进行了失效分析.结果表明,爆裂原因是管件局部温度过高,造成钢管外壁表面严重氧化;内壁表面结焦严重,钢管导热性能下降;局部温度和管压升高,使管材蠕变速度加快,在较高温度和压力的共同作用下蠕变使得管壁逐渐变薄,直至最终爆裂.通过进一步论证,只要管内不结焦或少结焦,焦层厚度≤5mm,管壁厚度≥8mm,外壁无裂纹状况下炉管仍可使用,否则考虑判废.
关键词:过热; 蠕变; 结焦; 爆裂;
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