汽车活塞环表面Ni60A-Cr₂O₃复合涂层的制备与性能

来源期刊：腐蚀与防护2020年第2期

论文作者：张珠让 王乐让 刘达娇 刘显明

文章页码：33 - 38

关键词：45钢;超声速等离子喷涂;Cr₂O₃;复合涂层;耐磨性能;耐蚀性;

摘    要：采用超声速等离子喷涂法在汽车活塞环用45钢表面制备了Ni60A-Cr₂O₃复合涂层,通过X射线衍射（XRD）,扫描电镜（SEM）,摩擦磨损试验,电化学试验和浸泡腐蚀试验研究了Cr₂O₃含量对Ni60A-Cr₂O₃复合涂层物相组成、显微组织、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:Ni60A-Cr₂O₃复合涂层中除有增强相Cr₂O₃外,还含有FeNi3、Fe（C,B）6和Cr₂₃C₆等含Cr析出相;随着复合涂层中Cr₂O₃含量的增加,复合涂层的磨损量呈现先减小而后增加的趋势,在Cr₂O₃质量分数为35%时磨损量最小,Ni60A-Cr₂O₃复合涂层中适宜的Cr₂O₃添加量为35%;Ni60A涂层和35%Cr₂O₃+65%Ni60A复合涂层的磨损机制分别为黏着磨损和磨粒磨损;极化曲线测试结果和浸泡腐蚀试验结果都表明,在1.5mol/L H₂SO₄和3.5%NaCl溶液中,35%Cr₂O₃+65%Ni60A复合涂层的耐腐蚀性能都要优于Ni60A涂层的。