45钢表面制备碳化钨固溶体合金涂层的研究
来源期刊:金属功能材料2018年第1期
论文作者:万小虎 邹致远 苏华
文章页码:36 - 42
关键词:NiCrBSi;碳化钨固溶体;合金元素;硬度;
摘 要:在真空条件下,采用低熔点的NiCrBSi作为粘结剂,在45钢表面制备了碳化钨固溶体合金涂层。研究了涂层制备过程、涂层的微观组织、相结构、合金元素的分布及涂层的显微硬度,结果表明:在辊压的过程中,有机物成型剂被碾轧成纤维状,纵横交错地构成立体结构的网状,将分散的粉末颗粒联系在一起,制成柔性可弯曲、涂层厚度可以调节的"有机-合金塑坯",使该涂层满足各种表面的需要;在真空熔结阶段,碳化钨固溶体合金涂层与45钢基体形成高强度的冶金结合,涂层硬度随着碳化钨固溶体含量增加而有所提高,涂层的剪切强度变化不明显;当碳化钨固溶体含量为85%时,涂层表面硬度达到1132HV(HV 30),剪切强度达到407MPa。
万小虎,邹致远,苏华
摘 要:在真空条件下,采用低熔点的NiCrBSi作为粘结剂,在45钢表面制备了碳化钨固溶体合金涂层。研究了涂层制备过程、涂层的微观组织、相结构、合金元素的分布及涂层的显微硬度,结果表明:在辊压的过程中,有机物成型剂被碾轧成纤维状,纵横交错地构成立体结构的网状,将分散的粉末颗粒联系在一起,制成柔性可弯曲、涂层厚度可以调节的"有机-合金塑坯",使该涂层满足各种表面的需要;在真空熔结阶段,碳化钨固溶体合金涂层与45钢基体形成高强度的冶金结合,涂层硬度随着碳化钨固溶体含量增加而有所提高,涂层的剪切强度变化不明显;当碳化钨固溶体含量为85%时,涂层表面硬度达到1132HV(HV 30),剪切强度达到407MPa。
关键词:NiCrBSi;碳化钨固溶体;合金元素;硬度;