Zn-0.9Cu-0.026Ti合金的组织和性能
来源期刊：材料热处理学报2014年第8期
论文作者：邓猛 贾淑果 宋克兴 张彦敏 李伟文 谢从相
文章页码：31 - 35
关键词：Zn-Cu-Ti合金;退火温度;退火时间;形变;再结晶温度;
摘 要：采用熔铸法制备Zn-0.9Cu-0.026Ti合金,并进行轧制处理,借助光学显微镜和扫描电子显微镜（SEM）观察了合金的组织,研究了退火温度和退火时间对Zn-0.9Cu-0.026Ti合金组织和性能的影响,并和H62黄铜软态的性能做了比较。结果表明,Ti元素添加,使锌合金产生严重的成分偏析,但提高了合金的强度和硬度;经过80%形变和热处理,Zn-0.9Cu-0.026Ti合金的显微硬度有所提高,抗拉强度达到210350 MPa,伸长率达到80%98%,再结晶温度达到180240℃,成分偏析得到明显改善,部分性能达到了H62黄铜软态的性能。
邓猛1,2，贾淑果1,2，宋克兴1,2，张彦敏1,2，李伟文3，谢从相3
1. 河南科技大学材料科学与工程学院2. 河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室3. 广州腾业锌材有限公司
摘 要：采用熔铸法制备Zn-0.9Cu-0.026Ti合金,并进行轧制处理,借助光学显微镜和扫描电子显微镜（SEM）观察了合金的组织,研究了退火温度和退火时间对Zn-0.9Cu-0.026Ti合金组织和性能的影响,并和H62黄铜软态的性能做了比较。结果表明,Ti元素添加,使锌合金产生严重的成分偏析,但提高了合金的强度和硬度;经过80%形变和热处理,Zn-0.9Cu-0.026Ti合金的显微硬度有所提高,抗拉强度达到210350 MPa,伸长率达到80%98%,再结晶温度达到180240℃,成分偏析得到明显改善,部分性能达到了H62黄铜软态的性能。
关键词：Zn-Cu-Ti合金;退火温度;退火时间;形变;再结晶温度;
