板坯结晶器内钢液综合冶金行为的数值模拟
来源期刊：钢铁钒钛2009年第3期
论文作者：倪升起 肖年根 付辉杰
关键词：连铸; 结晶器; 钢液; 流动; 传热凝固; 数值仿真; continuous casting; mold; liquid steel; fluid flow; heat transfer and solidification; numerical simulation;
摘 要：数值模拟了板坯结晶器内钢液的综合冶金行为.结果表明:钢水的流动状态主要决定于浸入式水口钢水射流形态和强度.在已经给定浸入式水口工作端的条件下,由于水口吐出孔附近存在低压抽引回流区,所以钢水仅从吐出孔下部流出,降低了水口吐出孔的有效利用面积.大断面会使其弯月面的过热度降低;坯壳温度变化主要集中在窄面冲击区域,该区域坯壳温度随铸坯断面增加而降低.断面尺寸为1 400 mm×230 mm和1 600 mm×230 mm的铸坯,结晶器出口处窄面凝固坯壳厚度能达到11.5 mm;对于1 800 mm ×230 mm断面在结晶器出口处窄面凝固坯壳厚度能达到13.4 mm.铸坯宽面坯壳厚度受断面变化的影响很小.
倪升起1，肖年根2，付辉杰2
(1.安徽工业大学冶金与资源学院,安徽,马鞍山,243002;
2.新余钢铁有限责任公司,江西,新余,338001)
摘要:数值模拟了板坯结晶器内钢液的综合冶金行为.结果表明:钢水的流动状态主要决定于浸入式水口钢水射流形态和强度.在已经给定浸入式水口工作端的条件下,由于水口吐出孔附近存在低压抽引回流区,所以钢水仅从吐出孔下部流出,降低了水口吐出孔的有效利用面积.大断面会使其弯月面的过热度降低;坯壳温度变化主要集中在窄面冲击区域,该区域坯壳温度随铸坯断面增加而降低.断面尺寸为1 400 mm×230 mm和1 600 mm×230 mm的铸坯,结晶器出口处窄面凝固坯壳厚度能达到11.5 mm;对于1 800 mm ×230 mm断面在结晶器出口处窄面凝固坯壳厚度能达到13.4 mm.铸坯宽面坯壳厚度受断面变化的影响很小.
关键词:连铸; 结晶器; 钢液; 流动; 传热凝固; 数值仿真; continuous casting; mold; liquid steel; fluid flow; heat transfer and solidification; numerical simulation;
【全文内容正在添加中】
