凝固末端电磁搅拌参数确定及其对中心偏析的影响
来源期刊：钢铁2007年第3期
论文作者：纪振平 林国强 王彪 谢植 贾光霖
关键词：方坯连铸; 电磁搅拌; 射钉法;
摘 要：结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,利用射钉结果对数学模型进行修正,通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算,找出液芯为35～55 mm的位置,确定将末端电磁搅拌器安装在距弯月面8 m处.并利用特斯拉计现场测试二冷末端电磁搅拌器的磁感应强度,确定电流为550 A,频率为13 Hz时的参数为最佳搅拌参数.同时对一定条件下的铸坯进行了化学成分化验,结果表明经过末端电磁搅拌的连铸坯试样中心碳和硫的偏析程度与未经过末端电磁搅拌的试样相比有不同程度的减轻,冶金效果比较理想.
纪振平1，林国强2，王彪1，谢植1，贾光霖1
(1.东北大学,辽宁,沈阳,110004;
2.南京钢铁股份有限公司,江苏,南京,210035)
摘要:结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,利用射钉结果对数学模型进行修正,通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算,找出液芯为35～55 mm的位置,确定将末端电磁搅拌器安装在距弯月面8 m处.并利用特斯拉计现场测试二冷末端电磁搅拌器的磁感应强度,确定电流为550 A,频率为13 Hz时的参数为最佳搅拌参数.同时对一定条件下的铸坯进行了化学成分化验,结果表明经过末端电磁搅拌的连铸坯试样中心碳和硫的偏析程度与未经过末端电磁搅拌的试样相比有不同程度的减轻,冶金效果比较理想.
关键词:方坯连铸; 电磁搅拌; 射钉法;
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