淬火温度对C61齿轮钢显微组织和力学性能的影响
来源期刊:材料热处理学报2020年第11期
论文作者:梁晓东 王晨充 于文峰 王旭 吴明
文章页码:79 - 86
关键词:齿轮钢;淬火温度;力学性能;显微组织;断裂行为;
摘 要:研究了不同淬火温度对齿轮钢C61显微组织和力学性能的影响。结果表明:淬火温度为950℃时,试验钢C61的力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率分别为1162 MPa、1154 MPa、12.1%和50.82%。随着淬火温度的升高,试验钢的强度、硬度逐渐下降,伸长率、断面收缩率先升高后下降;钢中的碳化物也随着淬火温度的升高逐渐溶解,并于950℃时几乎全部溶解;当淬火温度较低时,显微组织中马氏体板条较小,随着温度的升高,马氏体板条尺寸增大、粗化导致C61钢强度、硬度降低;另外,试验钢的断裂行为由韧性断裂逐渐转变为准解理断裂。
梁晓东1,王晨充2,于文峰1,王旭1,吴明1
1. 辽宁石油化工大学机械工程学院2. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
摘 要:研究了不同淬火温度对齿轮钢C61显微组织和力学性能的影响。结果表明:淬火温度为950℃时,试验钢C61的力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率分别为1162 MPa、1154 MPa、12.1%和50.82%。随着淬火温度的升高,试验钢的强度、硬度逐渐下降,伸长率、断面收缩率先升高后下降;钢中的碳化物也随着淬火温度的升高逐渐溶解,并于950℃时几乎全部溶解;当淬火温度较低时,显微组织中马氏体板条较小,随着温度的升高,马氏体板条尺寸增大、粗化导致C61钢强度、硬度降低;另外,试验钢的断裂行为由韧性断裂逐渐转变为准解理断裂。
关键词:齿轮钢;淬火温度;力学性能;显微组织;断裂行为;