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AZ31B宽幅镁合金铸轧板材热轧边裂原因分析

来源期刊:材料科学与工程学报2014年第5期

论文作者:马立峰 庞志宁 马自勇 徐海洁 蒋亚平

文章页码:665 - 670

关键词:AZ31B镁合金;边裂;微观组织;条元法;β-(Mg17Al12);

摘    要:宽度150mm的AZ31B镁合金铸轧板材在轧制温度为350℃,轧制速度为0.5m/s,压下率分别为10%,20%,30%的不同工艺条件下进行了数值模拟和热轧实验研究。结果表明:同一温度条件下,随着轧制压下量的增大,镁板内部金属流动具有各向异性,其内部层片状结构的结合力随应变量的增大而减弱;在显微组织中,所产生的机械孪晶会随着轧制压下而压弯,甚至产生较小的次生孪晶,大小不一的孪晶组织会产生局部应力集中,从而产生微裂纹失稳扩展,边部的损伤因子随之增大。因此,减少长条形孪晶和第二相β-(Mg17Al12)的产生是控制边部裂纹的关键因素之一。

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AZ31B宽幅镁合金铸轧板材热轧边裂原因分析

马立峰1,2,庞志宁2,马自勇2,徐海洁2,蒋亚平2

1. 吉林大学超塑性研究所2. 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心

摘 要:宽度150mm的AZ31B镁合金铸轧板材在轧制温度为350℃,轧制速度为0.5m/s,压下率分别为10%,20%,30%的不同工艺条件下进行了数值模拟和热轧实验研究。结果表明:同一温度条件下,随着轧制压下量的增大,镁板内部金属流动具有各向异性,其内部层片状结构的结合力随应变量的增大而减弱;在显微组织中,所产生的机械孪晶会随着轧制压下而压弯,甚至产生较小的次生孪晶,大小不一的孪晶组织会产生局部应力集中,从而产生微裂纹失稳扩展,边部的损伤因子随之增大。因此,减少长条形孪晶和第二相β-(Mg17Al12)的产生是控制边部裂纹的关键因素之一。

关键词:AZ31B镁合金;边裂;微观组织;条元法;β-(Mg17Al12);

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