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轧后冷却工艺对铌钛微合金化低碳贝氏体钢组织性能的影响

来源期刊:钢铁2013年第3期

论文作者:莫俳 王世森 熊玉彰 邢淑清 熊涛 余宏伟

文章页码:71 - 75

关键词:铌钛微合金钢;低碳贝氏体;冷却制度;组织;性能;

摘    要:利用金相显微镜、SEM、TEM方法研究了轧后冷却制度对铌钛微合金化低碳贝氏体钢微观组织结构、第二相析出及力学性能的影响。结果表明:轧后空冷(弛豫)至一定温度后加速冷却获得铁素体/贝氏体双相组织;随轧后空冷终止温度降低,铁素体含量增加,晶粒尺寸越大,第二相析出尺寸也有长大趋势,贝氏体形态发生改变,贝氏体板条边界和取向越不明显,位错密度降低,M/A形态也发生一定变化;力学性能表现为强度降低,屈强比和韧塑性得到改善。当轧后空冷终止温度在725~740℃,然后以15℃/s的冷却速度冷却至440℃,可以获得良好的综合力学性能,性能满足标准GB/T 1591中Q690要求。

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轧后冷却工艺对铌钛微合金化低碳贝氏体钢组织性能的影响

李德发1,2,王世森2,熊玉彰2,邢淑清1,熊涛2,余宏伟2

1. 内蒙古科技大学材料与冶金学院2. 武汉钢铁(集团)公司研究院

摘 要:利用金相显微镜、SEM、TEM方法研究了轧后冷却制度对铌钛微合金化低碳贝氏体钢微观组织结构、第二相析出及力学性能的影响。结果表明:轧后空冷(弛豫)至一定温度后加速冷却获得铁素体/贝氏体双相组织;随轧后空冷终止温度降低,铁素体含量增加,晶粒尺寸越大,第二相析出尺寸也有长大趋势,贝氏体形态发生改变,贝氏体板条边界和取向越不明显,位错密度降低,M/A形态也发生一定变化;力学性能表现为强度降低,屈强比和韧塑性得到改善。当轧后空冷终止温度在725~740℃,然后以15℃/s的冷却速度冷却至440℃,可以获得良好的综合力学性能,性能满足标准GB/T 1591中Q690要求。

关键词:铌钛微合金钢;低碳贝氏体;冷却制度;组织;性能;

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