工艺参数对注射成型铁氧体塑料粘结磁体性能的影响

熊君^1,2，胡国辉²，耿赵文^2,3，张康¹，揣丹²，朱代漫^1,2，全小康^1,2，贾立颖²，王倩²，刘荣明^1,2，李炳山^1,2

1. 北矿磁材(阜阳)有限公司2. 国家磁性材料工程技术研究中心3. 东北大学材料科学与工程学院

摘 要：采用尼龙作为粘结剂,与锶铁氧体磁粉和添加剂经过双螺杆挤出机加热混炼,并注射成型得到塑料粘结磁体,研究了含粉量、配方体系、模具磁路设计和取向励磁电流对磁体性能的影响。结果表明,提高含粉量使得塑料粘结磁体密度变大,表面磁通密度、Br和(BH)max呈显著上升趋势,但是磁粉之间摩擦增大导致Hcj和机械强度呈下降趋势。通过配方调整可以改善材料的磁性能和机械性能,制备不同性能的磁体,改变励磁电流亦可调节磁体表面磁通密度(表面场强)。在磁路模拟的基础上对模具进行优化设计,采用表面场强均匀的模具设计方案制备了模具,实验结果与模拟结果一致,得到了两面场强均匀的塑料粘结磁体。

关键词：铁氧体塑料粘结磁体;注射成型;工艺参数;性能;