中间相沥青基碳电极材料的制备工艺优化与性能
来源期刊:材料导报2011年第14期
论文作者:李晶 赵晓东 李小宏 赖延清 刘业翔
文章页码:68 - 71
关键词:中间相沥青;活性碳电极材料;比电容量;超级电容器;
摘 要:以煤焦油沥青为原料,采用"中间相调制-化学活化"工艺制备了超级电容器用活性碳电极材料,考察了中间相调制温度对活性碳晶体结构、孔径分布、电容量特性的影响,并分析了中间相沥青的调制过程及不同实验条件对活性碳晶体结构、孔径分布、电容量特性的影响。结果表明,中间相沥青调制温度主要集中在190~492.5℃,随中间相调制温度升高,活性碳电极材料的振实密度明显增大,在500℃条件下制备的活性碳材料具有最高的比电容量,达到103F/g,较高的调制温度能提升活性碳中碳的边缘层含量,从而提高材料的面积比电容量。
李晶1,2,赵晓东2,李小宏1,赖延清2,刘业翔2
1. 西南科技大学材料科学与工程学院2. 中南大学冶金科学与工程学院
摘 要:以煤焦油沥青为原料,采用"中间相调制-化学活化"工艺制备了超级电容器用活性碳电极材料,考察了中间相调制温度对活性碳晶体结构、孔径分布、电容量特性的影响,并分析了中间相沥青的调制过程及不同实验条件对活性碳晶体结构、孔径分布、电容量特性的影响。结果表明,中间相沥青调制温度主要集中在190~492.5℃,随中间相调制温度升高,活性碳电极材料的振实密度明显增大,在500℃条件下制备的活性碳材料具有最高的比电容量,达到103F/g,较高的调制温度能提升活性碳中碳的边缘层含量,从而提高材料的面积比电容量。
关键词:中间相沥青;活性碳电极材料;比电容量;超级电容器;