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激光熔覆制备原位自生TiC颗粒强化Ni基合金复合涂层的研究

来源期刊:航空材料学报2002年第1期

论文作者:杨森 刘文今 钟敏霖

关键词:原位合成; 激光熔覆; TiC颗粒强化; Ni基合金;

摘    要:为了在碳钢表面获得耐磨、耐蚀、抗热疲劳等综合性能优良的TiC颗粒强化Ni基合金复合涂层,利用3kW连续波快速轴流CO2 激光器进行了一系列的激光表面熔覆实验研究,光斑直径3-5mm,扫描速度3-10mm/s,送粉速率3.26g/min.实验结果表明:利用送粉式激光表面熔覆技术,可以在碳钢表面直接原位合成TiC颗粒增强的Ni基合金复合涂层,涂层与基体呈良好的冶金结合,涂层宏观质量完好,无裂纹,但有少量的气孔.涂层组织由γ-奥氏体枝晶、CrB、TiB2、M23C6和TiC组成.经激光表面重熔后,涂层显微硬度达HV0.21100,是基材显微硬度的4.5倍.

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激光熔覆制备原位自生TiC颗粒强化Ni基合金复合涂层的研究

杨森1,刘文今1,钟敏霖1

(1.清华大学机械工程系激光加工研究中心,北京,100084)

摘要:为了在碳钢表面获得耐磨、耐蚀、抗热疲劳等综合性能优良的TiC颗粒强化Ni基合金复合涂层,利用3kW连续波快速轴流CO2 激光器进行了一系列的激光表面熔覆实验研究,光斑直径3-5mm,扫描速度3-10mm/s,送粉速率3.26g/min.实验结果表明:利用送粉式激光表面熔覆技术,可以在碳钢表面直接原位合成TiC颗粒增强的Ni基合金复合涂层,涂层与基体呈良好的冶金结合,涂层宏观质量完好,无裂纹,但有少量的气孔.涂层组织由γ-奥氏体枝晶、CrB、TiB2、M23C6和TiC组成.经激光表面重熔后,涂层显微硬度达HV0.21100,是基材显微硬度的4.5倍.

关键词:原位合成; 激光熔覆; TiC颗粒强化; Ni基合金;

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