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真空热压烧结制备10vol%TiC/Cu-Al2O3复合材料及热变形行为研究

来源期刊:功能材料2014年第2期

论文作者:杨志强 刘勇 田保红 张毅

文章页码:2147 - 2152

关键词:真空热压烧结;10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料;热变形;流变应力;加工图;

摘    要:在VDBF-250真空热压烧结炉中,采用真空热压烧结工艺制备了10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料。利用Gleeble-1500热力模拟实验机,在温度为450850℃、应变速率为0.0011s-1、真应变量0.7的条件下,对10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料高温塑性变形过程中的动态再结晶行为及其热加工图进行研究和分析。结果表明,该材料烧结态致密度为98.53%,显微硬度为158 HV,导电率为48.7%IACS;材料的高温流变应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加,属于温度和应变速率敏感材料;同时,利用10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料DMM加工图分析了其变形机制和失稳机制,并最终确定了热加工工艺参数选取范围为变形温度750850℃,应变速率0.010.1s-1。

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真空热压烧结制备10vol%TiC/Cu-Al2O3复合材料及热变形行为研究

杨志强1,刘勇1,2,田保红1,2,张毅1,2

1. 河南科技大学材料科学与工程学院2. 河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室

摘 要:在VDBF-250真空热压烧结炉中,采用真空热压烧结工艺制备了10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料。利用Gleeble-1500热力模拟实验机,在温度为450850℃、应变速率为0.0011s-1、真应变量0.7的条件下,对10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料高温塑性变形过程中的动态再结晶行为及其热加工图进行研究和分析。结果表明,该材料烧结态致密度为98.53%,显微硬度为158 HV,导电率为48.7%IACS;材料的高温流变应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加,属于温度和应变速率敏感材料;同时,利用10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料DMM加工图分析了其变形机制和失稳机制,并最终确定了热加工工艺参数选取范围为变形温度750850℃,应变速率0.010.1s-1。

关键词:真空热压烧结;10%(体积分数)TiC/Cu-Al2O3复合材料;热变形;流变应力;加工图;

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