不同晶粒度硬质合金刀具切削不锈钢的试验研究
来源期刊:稀有金属与硬质合金2016年第2期
论文作者:张好强 庞思勤 王西彬 程剑兵 李慎旺
文章页码:76 - 80
关键词:硬质合金;WC晶粒;晶粒度;刀具磨损;机械性能;不锈钢;切削加工;
摘 要:测定了中等、极细和超细晶粒度的WC-Co基硬质合金的机械物理性能,并借助扫描电子显微镜观察了硬质合金材料腐蚀前后的表面形貌。使用上述三种硬质合金材料刀片对0Cr18Ni9不锈钢进行干式切削,测定了不同切削速度下刀具后刀面的平均磨损宽度,借助于扫描电子显微镜观察了刀具的磨损形貌,分析了刀具的磨损机理。结果表明,WC晶粒越细,硬质合金的耐磨性越好,刀具的使用寿命越长。在不锈钢连续切削过程中,硬质合金刀具磨损的主要形式是粘着磨损。
张好强1,2,庞思勤1,王西彬1,程剑兵3,李慎旺1
1. 北京理工大学先进加工技术国防重点学科实验室2. 华北理工大学机械工程学院3. 北京工商大学材料与机械工程学院
摘 要:测定了中等、极细和超细晶粒度的WC-Co基硬质合金的机械物理性能,并借助扫描电子显微镜观察了硬质合金材料腐蚀前后的表面形貌。使用上述三种硬质合金材料刀片对0Cr18Ni9不锈钢进行干式切削,测定了不同切削速度下刀具后刀面的平均磨损宽度,借助于扫描电子显微镜观察了刀具的磨损形貌,分析了刀具的磨损机理。结果表明,WC晶粒越细,硬质合金的耐磨性越好,刀具的使用寿命越长。在不锈钢连续切削过程中,硬质合金刀具磨损的主要形式是粘着磨损。
关键词:硬质合金;WC晶粒;晶粒度;刀具磨损;机械性能;不锈钢;切削加工;