热处理对冷轧爆炸复合Cu/Al薄板组织、力学性能及电导率的影响
来源期刊:湖南有色金属2020年第3期
论文作者:杨勇 李慧中 梁霄鹏
文章页码:40 - 45
关键词:爆炸焊接;冷轧铜铝复合板;退火热处理;力学性能;电导率;
摘 要:将20 mm厚Cu/Al爆炸复合板材经过6道次冷轧后获得1.5 mm厚的Cu/Al复合薄板。研究了热处理对冷轧后Cu/Al复合薄板的组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,界面化合物Al2Cu,AlCu和Al4Cu9的扩散层厚度随退火温度和退火时间的增加而增加。随着退火温度的升高,复合材料的抗拉强度降低,断裂伸长率增加。当退火温度从300℃提高到350℃时,拉伸屈服强度从225 MPa降低到77 MPa,伸长率从16%增加到37.5%。当退火温度低于400℃时,复合薄板的拉伸剪切强度随着退火温度的升高而增加。复合薄板的电导率受退火时间的影响较为明显,在350℃退火4 h后复合板的电导率达到最大值96.4%IACS(国际退火铜标准)。
杨勇1,李慧中1,2,3,梁霄鹏1,2,3
1. 中南大学材料科学与工程学院2. 中南大学粉末冶金国家重点实验室3. 中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室
摘 要:将20 mm厚Cu/Al爆炸复合板材经过6道次冷轧后获得1.5 mm厚的Cu/Al复合薄板。研究了热处理对冷轧后Cu/Al复合薄板的组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,界面化合物Al2Cu,AlCu和Al4Cu9的扩散层厚度随退火温度和退火时间的增加而增加。随着退火温度的升高,复合材料的抗拉强度降低,断裂伸长率增加。当退火温度从300℃提高到350℃时,拉伸屈服强度从225 MPa降低到77 MPa,伸长率从16%增加到37.5%。当退火温度低于400℃时,复合薄板的拉伸剪切强度随着退火温度的升高而增加。复合薄板的电导率受退火时间的影响较为明显,在350℃退火4 h后复合板的电导率达到最大值96.4%IACS(国际退火铜标准)。
关键词:爆炸焊接;冷轧铜铝复合板;退火热处理;力学性能;电导率;