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AZ31B镁合金中厚板轧制热力耦合场数学模型

来源期刊:稀有金属材料与工程2016年第5期

论文作者:贾伟涛 马立峰 刘鹏涛 徐海洁 蒋亚平

文章页码:1175 - 1181

关键词:AZ31B镁合金;热力本构;应力场;热-力耦合;

摘    要:采用Gleeble-1500D热力模拟试验机对铸态AZ31B镁合金圆柱试样进行了宽范围变形条件下的热压缩试验,拟合热压缩试验数据,针对镁合金应变软化特性建立了一种新的热力本构模型;依托于Deform-3D对镁板的实际热轧过程进行了热力仿真分析,依据轧制理论假设、宏观连续介质力学以及热力学原理,采用数学解析的方法建立了镁板热轧制区域中的应变、应变速率值分布模型以及三维温度场、应力场数学模型。研究结果表明:新建的热力本构模型预测精度较高,平均相对误差为5.1%;建立的轧制变形区域中的应变、应变速率值分布模型,温度场数学模型以及热力耦合场数学模型不仅形式简单易于为生产利用,更能精确表征中厚规格镁板热轧制过程中的热-力耦合变形机制。

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AZ31B镁合金中厚板轧制热力耦合场数学模型

贾伟涛1,2,马立峰1,刘鹏涛1,徐海洁1,蒋亚平1

1. 太原科技大学山西省冶金设备设计理论与技术重点实验室2. 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室

摘 要:采用Gleeble-1500D热力模拟试验机对铸态AZ31B镁合金圆柱试样进行了宽范围变形条件下的热压缩试验,拟合热压缩试验数据,针对镁合金应变软化特性建立了一种新的热力本构模型;依托于Deform-3D对镁板的实际热轧过程进行了热力仿真分析,依据轧制理论假设、宏观连续介质力学以及热力学原理,采用数学解析的方法建立了镁板热轧制区域中的应变、应变速率值分布模型以及三维温度场、应力场数学模型。研究结果表明:新建的热力本构模型预测精度较高,平均相对误差为5.1%;建立的轧制变形区域中的应变、应变速率值分布模型,温度场数学模型以及热力耦合场数学模型不仅形式简单易于为生产利用,更能精确表征中厚规格镁板热轧制过程中的热-力耦合变形机制。

关键词:AZ31B镁合金;热力本构;应力场;热-力耦合;

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