TiO₂对京唐高炉渣性能的影响及热力学分析

许仁泽¹，张建良¹，张贺顺²，刘长江²，范筱玥¹，王志宇¹

1. 北京科技大学冶金与生态工程学院2. 首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼铁作业部

摘 要：为明确TiO₂对京唐炉渣性能的影响机理,基于京唐高炉渣的实际成分,通过黏度试验研究了TiO₂对炉渣黏度及熔化性温度的影响;同时利用FactSage热力学软件,计算了不同TiO₂质量分数炉渣的活度、熔化温度,液相区以及炉渣从1500冷却到1000℃时的物相变化。试验结果表明,炉渣的黏度和熔化性温度随着渣中TiO₂质量分数的增加而降低。FactSage计算表明,炉渣中TiO₂活度增大,炉渣的黏度随之减小;TiO₂增多有利于降低炉渣的熔化温度和扩大液相区,但当w（TiO₂）由4.2%变化到5.6%时,炉渣的液相区反而在CaO区域缩小;炉渣结晶相的变化表明渣中TiO₂不宜过多,否则在高温时就容易生成钙钛矿相,从而增大炉渣的黏度,不利于高炉顺行。为满足京唐高炉冶炼对炉渣性能的要求及护炉的需要,炉渣中w（TiO₂）应控制在5.0%以内。

关键词：高炉渣;TiO2;黏度;熔化性温度;FactSage;