深层渗碳对H13钢显微组织和硬度的影响
来源期刊:材料热处理学报2017年第3期
论文作者:邓德伟 刘海英 张林 孙奇 杨树华 宋茂付 郑海彤 张敏
文章页码:186 - 192
关键词:H13钢;深层渗碳;球化退火;完全退火;碳化物;
摘 要:采用OM、TEM和XRD对深层渗碳处理后H13钢的显微组织进行观测,研究了深层渗碳对H13钢显微组织和硬度的影响。结果表明:渗碳后完全退火试样与渗碳后球化退火试样的渗碳层厚度均在3 mm以上,组织细密均匀,硬度提高30%~60%;渗碳后球化退火试样的晶粒更细小,基体上碳化物弥散分布并存在较多的亚结构,且表面硬度稍高于渗碳后完全退火试样。最佳深层渗碳处理工艺为1000℃下固体渗碳4 h,接着进行球化退火(840℃保温4 h,炉冷到740℃再保温4 h,炉冷到500℃后空冷到室温),然后进行1030℃淬火10 min,最后进行560℃回火2次,每次2 h。
邓德伟1,2,3,刘海英1,张林2,孙奇2,杨树华2,宋茂付1,郑海彤1,张敏1
1. 大连理工大学材料科学与工程学院2. 沈阳鼓风机集团股份有限公司研究院3. 辽宁省凝固控制与数字化制备技术重点实验室
摘 要:采用OM、TEM和XRD对深层渗碳处理后H13钢的显微组织进行观测,研究了深层渗碳对H13钢显微组织和硬度的影响。结果表明:渗碳后完全退火试样与渗碳后球化退火试样的渗碳层厚度均在3 mm以上,组织细密均匀,硬度提高30%~60%;渗碳后球化退火试样的晶粒更细小,基体上碳化物弥散分布并存在较多的亚结构,且表面硬度稍高于渗碳后完全退火试样。最佳深层渗碳处理工艺为1000℃下固体渗碳4 h,接着进行球化退火(840℃保温4 h,炉冷到740℃再保温4 h,炉冷到500℃后空冷到室温),然后进行1030℃淬火10 min,最后进行560℃回火2次,每次2 h。
关键词:H13钢;深层渗碳;球化退火;完全退火;碳化物;