宽厚板典型表面缺陷及其控制
来源期刊:钢铁研究2017年第5期
论文作者:张大治 王皓 宿成 张沅 杨宏宇
文章页码:29 - 32
关键词:宽厚板;星裂;表面横裂纹;边直裂;氮含量控制;
摘 要:分析了包钢宽厚板出现的钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷产生的原因。通过将微合金钢w(N)控制在40×10-6以下,动态调节连铸过程冷却水量以保证铸坯矫直温度保持在塑性区域范围内,合理选取连铸过程中的保护渣,提高铸坯出加热炉温度,减少轧机辊道冷却水对钢板下表面温降影响,减少上下表面温差以减轻由轧制过程中上下表面金属流动性差异造成的折叠程度等措施,钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷得到了有效控制,提高了产线热装热送率及钢板的成材率。
张大治1,王皓2,3,宿成3,张沅4,3,杨宏宇5
1. 包头钢铁(集团)有限责任公司薄板厂2. 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室3. 包头钢铁(集团)有限责任公司稀土钢板材厂4. 内蒙古科技大学材料与冶金学院5. 包头钢铁(集团)有限责任公司技术质量部
摘 要:分析了包钢宽厚板出现的钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷产生的原因。通过将微合金钢w(N)控制在40×10-6以下,动态调节连铸过程冷却水量以保证铸坯矫直温度保持在塑性区域范围内,合理选取连铸过程中的保护渣,提高铸坯出加热炉温度,减少轧机辊道冷却水对钢板下表面温降影响,减少上下表面温差以减轻由轧制过程中上下表面金属流动性差异造成的折叠程度等措施,钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷得到了有效控制,提高了产线热装热送率及钢板的成材率。
关键词:宽厚板;星裂;表面横裂纹;边直裂;氮含量控制;