AF1410超高强度钢硬质合金加工刀具的磨损机理

宋戈^1,2，李剑峰^1,2，孙杰^1,2，张文光³

1. 山东大学机械工程学院2. 山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室3. 中航工业集团成都飞机工业(集团)有限责任公司

摘 要：AF1410超高强度钢是具有难加工特性的新型结构材料,通过设计正交实验,研究涂层硬质合金刀具切削AF1410超高强度钢的切削力和刀具寿命,分析达到磨钝标准的硬质合金刀具前、后刃面的磨损形貌,以及刀具磨损机理。结果表明,刀具寿命随铣削深度和铣削速度增大而线性减小,随着每齿进给量和铣削宽度增加,刀具寿命下降趋势逐渐放缓甚至略有增加。刀具磨损分为3个阶段:磨合阶段—稳定磨损期—快速磨损阶段,在快速磨损阶段刀具磨损迅速增加,直到刀具失效。前、后刃面均发生刀具材料的严重剥离,同时粘结大量AF1410钢屑。刀具涂层失效的主要机理为磨粒磨损,刀具基体主要失效机理为扩散磨损和粘结磨损。

关键词：硬质合金刀具;AF1410超高强度钢;切削力;磨损破损机理;粘结磨损;