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Q&P钢热处理过程有限元法数值模拟模型研究

来源期刊:金属学报2019年第12期

论文作者:张清东 林潇 刘吉阳 胡树山

文章页码:1569 - 1580

关键词:Q&P钢;热处理;数值模拟;实验研究;

摘    要:以国内典型淬火-分配(Q&P)高强钢——QP980钢为例,进行热处理全过程物理模拟研究,提出一种耦合温度及时间影响的类蠕变应变方程用以描述材料在Q&P热处理分配过程的体积变化,建立考虑淬火温度影响的Q&P热处理两次淬火过程相变动力学方程、相变应变及相变塑性方程,获得了Q&P钢各相的热膨胀系数。根据温度场、组织场、应力场三场耦合原理,基于物理模拟得到的弹塑性增量本构模型,对商业有限元软件ABAQUS用户子程序进行二次开发,建立了针对Q&P热处理全过程的三场耦合数值仿真模型;通过Gleeble热-力模拟试验机上的Q&P热处理实验对模型进行了实验验证,实验结果与数值模拟结果吻合良好。

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Q&P钢热处理过程有限元法数值模拟模型研究

张清东,林潇,刘吉阳,胡树山

北京科技大学机械工程学院

摘 要:以国内典型淬火-分配(Q&P)高强钢——QP980钢为例,进行热处理全过程物理模拟研究,提出一种耦合温度及时间影响的类蠕变应变方程用以描述材料在Q&P热处理分配过程的体积变化,建立考虑淬火温度影响的Q&P热处理两次淬火过程相变动力学方程、相变应变及相变塑性方程,获得了Q&P钢各相的热膨胀系数。根据温度场、组织场、应力场三场耦合原理,基于物理模拟得到的弹塑性增量本构模型,对商业有限元软件ABAQUS用户子程序进行二次开发,建立了针对Q&P热处理全过程的三场耦合数值仿真模型;通过Gleeble热-力模拟试验机上的Q&P热处理实验对模型进行了实验验证,实验结果与数值模拟结果吻合良好。

关键词:Q&P钢;热处理;数值模拟;实验研究;

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