中间退火前的冷轧变形量对6A16铝合金组织与性能的影响
来源期刊：材料工程2020年第12期
论文作者：闫丽珍 张永安 熊柏青 李锡武 李志辉 陈凯欣
关键词：中间退火;铝合金;显微组织;成形性能;
摘 要：通过EBSD和力学性能测试等手段研究中间退火前不同的冷轧变形量对6A16铝合金板材后续加工过程中组织和成形性能的影响规律。结果表明:随中间退火前冷变形量的增加,退火后的晶粒尺寸减小,完全再结晶比例增大,冷轧后板材具有明显变形态组织的特征,晶粒尺寸逐渐增大。冷轧态板材经过T4P处理后,晶粒尺寸随中间退火前冷变形量的增加而逐渐增大,加工硬化指数n10%～20%值无变化,而塑性应变比r10%值呈增加的趋势,说明当中间退火前冷轧变形量为66.67%时,板材的成形性能最好。
闫丽珍1,2,3，张永安1,2,3，熊柏青1,3，李锡武1,2,3，李志辉1,3，陈凯欣1,2,3
1. 有研科技集团有限公司有色金属材料制备加工国家重点实验室2. 有研工程技术研究院有限公司3. 北京有色金属研究总院
摘 要：通过EBSD和力学性能测试等手段研究中间退火前不同的冷轧变形量对6A16铝合金板材后续加工过程中组织和成形性能的影响规律。结果表明:随中间退火前冷变形量的增加,退火后的晶粒尺寸减小,完全再结晶比例增大,冷轧后板材具有明显变形态组织的特征,晶粒尺寸逐渐增大。冷轧态板材经过T4P处理后,晶粒尺寸随中间退火前冷变形量的增加而逐渐增大,加工硬化指数n10%～20%值无变化,而塑性应变比r10%值呈增加的趋势,说明当中间退火前冷轧变形量为66.67%时,板材的成形性能最好。
关键词：中间退火;铝合金;显微组织;成形性能;
