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硫酸渣直接还原焙烧提铁降硫影响因素研究

来源期刊:矿冶工程2013年第1期

论文作者:孙昊 孙体昌 高恩霞 许言 郭倩

文章页码:87 - 91

关键词:硫酸渣;直接还原焙烧;焙烧温度;还原铁;

摘    要:对硫酸渣直接还原过程中脱硫剂的种类与用量、焙烧温度、不同升温方式、焙烧时间等因素对焙烧过程的影响进行了研究。确定的最佳工艺条件为:还原剂用量为30%,脱硫剂SH用量为15%,随炉升温,焙烧温度为1 200℃,焙烧时间为60 min。在此条件下可得到铁品位为90.13%、铁回收率为95.06%、硫含量为0.040%的还原铁。X射线衍射和扫描电镜分析结果表明,硫酸渣中的硫与脱硫剂反应生成了硫化钙,且焙烧温度的升高和随炉升温都有利于硫化钙的生成;通过磨矿-磁选方法可将硫化钙与金属铁分离,从而达到脱硫目标。

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硫酸渣直接还原焙烧提铁降硫影响因素研究

孙昊,孙体昌,高恩霞,许言,郭倩

北京科技大学金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室

摘 要:对硫酸渣直接还原过程中脱硫剂的种类与用量、焙烧温度、不同升温方式、焙烧时间等因素对焙烧过程的影响进行了研究。确定的最佳工艺条件为:还原剂用量为30%,脱硫剂SH用量为15%,随炉升温,焙烧温度为1 200℃,焙烧时间为60 min。在此条件下可得到铁品位为90.13%、铁回收率为95.06%、硫含量为0.040%的还原铁。X射线衍射和扫描电镜分析结果表明,硫酸渣中的硫与脱硫剂反应生成了硫化钙,且焙烧温度的升高和随炉升温都有利于硫化钙的生成;通过磨矿-磁选方法可将硫化钙与金属铁分离,从而达到脱硫目标。

关键词:硫酸渣;直接还原焙烧;焙烧温度;还原铁;

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