连铸过程铸坯皮下裂纹的产生及控制

来源期刊：钢铁研究学报2021年第3期

论文作者：党爱国 崔娟 李永超

文章页码：217 - 223

关键词：大方坯;回热速率;温度场;热应力;皮下裂纹;

摘    要：通过数值模拟的方法研究了典型大方坯（325 mm×280 mm）连铸过程中温度场和应力场分布,分析了铸坯皮下裂纹产生的原因和主要影响因素,制定了控制铸坯皮下裂纹的具体措施。结果表明:在连铸过程中铸坯的最大回温为121℃,二冷一区最高回热速率达到217.48℃/m,二冷二区最高回热速率达到131.95℃/m,其他各区回热速率都较低。温度回升后铸坯横断面距铸坯表面15～30 mm处的最大应力应变值已经超过了钢的极限应力应变值,因此,二冷一区和二区温度回升是铸坯产生皮下裂纹的主要原因。增加二冷一区水量,将此水量在二冷三区和四区相应地减小,可以降低二冷一区回热速率,降低最大回热温度到88℃,控制铸坯皮下裂纹的产生。