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18CrNiMo7-6钢齿轮轴开裂失效分析

来源期刊:理化检验物理分册2017年第9期

论文作者:吴佳峻

文章页码:671 - 674

关键词:18CrNiMo7-6钢;齿轮轴;氧化铝夹渣;夹杂物条带;应力集中;开裂;

摘    要:某18CrNiMo7-6钢齿轮轴在机械加工结束后,在库存期间发生了轴向开裂。利用宏观分析、化学成分分析、渗碳层深度测定、扫描电镜观察、能谱分析等方法,对齿轮轴的开裂原因进行了分析。结果表明:齿轮轴原材料冶炼过程不当,混入了小颗粒状氧化铝类夹渣;在随后的锻打拉拔过程中小颗粒形成条带状,破坏了材料的连续性,形成应力集中;在较大的残余应力作用下,齿轮轴发生了延迟性开裂。

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18CrNiMo7-6钢齿轮轴开裂失效分析

吴佳峻

摘 要:某18CrNiMo7-6钢齿轮轴在机械加工结束后,在库存期间发生了轴向开裂。利用宏观分析、化学成分分析、渗碳层深度测定、扫描电镜观察、能谱分析等方法,对齿轮轴的开裂原因进行了分析。结果表明:齿轮轴原材料冶炼过程不当,混入了小颗粒状氧化铝类夹渣;在随后的锻打拉拔过程中小颗粒形成条带状,破坏了材料的连续性,形成应力集中;在较大的残余应力作用下,齿轮轴发生了延迟性开裂。

关键词:18CrNiMo7-6钢;齿轮轴;氧化铝夹渣;夹杂物条带;应力集中;开裂;

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