轧制工艺对AZ31B镁合金薄板组织与性能的影响
来源期刊：材料热处理学报2010年第4期
论文作者：乐启炽 张志强 崔建忠
关键词：AZ31B镁合金薄板; 轧制工艺; 微观组织; 力学性能; magnesium alloy AZ31 sheet; rolling process; microstructure; mechanical property;
摘 要：研究了轧制温度和轧制速度对AZ31B镁合金薄板微观组织演变和力学性能的影响.结果表明,轧辊加热有利于镁合金薄板成型;AZ31B镁合金在低温或低速轧制时薄板纵向组织为大量的切变带,切变带区域包含大量孪晶组织,横向组织为含极少量孪晶的等轴晶组织;在轧制温度为400℃和轧制速度为16 m/min轧制时,由于动态再结晶,横纵截面组织均为等轴晶.AZ31镁合金薄板的最佳轧制制度为轧辊温度为70℃、轧制温度为400℃、轧制速度为6 m/min,此工艺轧制的薄板横向抗拉强度、屈服强度和仲长率分别为350 MPa、300 MPa和12%,纵向为345 MPa、290 MPa和11.2%,纵向与横向性能差别明显减小.
乐启炽1，张志强1，崔建忠1
(1.东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,辽宁,沈阳,110004)
摘要:研究了轧制温度和轧制速度对AZ31B镁合金薄板微观组织演变和力学性能的影响.结果表明,轧辊加热有利于镁合金薄板成型;AZ31B镁合金在低温或低速轧制时薄板纵向组织为大量的切变带,切变带区域包含大量孪晶组织,横向组织为含极少量孪晶的等轴晶组织;在轧制温度为400℃和轧制速度为16 m/min轧制时,由于动态再结晶,横纵截面组织均为等轴晶.AZ31镁合金薄板的最佳轧制制度为轧辊温度为70℃、轧制温度为400℃、轧制速度为6 m/min,此工艺轧制的薄板横向抗拉强度、屈服强度和仲长率分别为350 MPa、300 MPa和12%,纵向为345 MPa、290 MPa和11.2%,纵向与横向性能差别明显减小.
关键词:AZ31B镁合金薄板; 轧制工艺; 微观组织; 力学性能; magnesium alloy AZ31 sheet; rolling process; microstructure; mechanical property;
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