磨料水射流强化18CrNiMo7-6钢工艺参数的优化设计
来源期刊:材料保护2020年第5期
论文作者:徐亚峰 邹云 王起龙 李廷超 王栋 李阳
文章页码:68 - 74
关键词:磨料水射流;正交试验;最优工艺参数;残余应力;粗糙度;显微硬度;
摘 要:为探究磨料水射流技术强化18CrNiMo7-6钢的最优工艺参数,通过设计正交试验,采用X射线残余应力测试仪、粗糙度仪和HV-1000显微硬度计分别测量其残余应力、粗糙度、硬度,然后用直观分析方法对影响因素进行显著性排序。结果表明:多种因素影响磨料水射流的强化效果,其中水压影响最大,速率次之,靶距和进给量影响比较小。通过直观分析得到最优工艺参数组合为水压100 MPa,速率500 mm/min,进给量1.500 mm,靶距5mm。经优化的工艺参数组合,可以使试样表层具有较高的残余压应力值,同时具有比较理想的硬度和粗糙度,研究结果可为其他金属材料的磨料水射流强化方法提供参考。
徐亚峰1,邹云1,2,王起龙1,李廷超1,王栋1,2,李阳1,2
1. 郑州大学机械与动力工程学院2. 抗疲劳制造技术河南省工程实验室
摘 要:为探究磨料水射流技术强化18CrNiMo7-6钢的最优工艺参数,通过设计正交试验,采用X射线残余应力测试仪、粗糙度仪和HV-1000显微硬度计分别测量其残余应力、粗糙度、硬度,然后用直观分析方法对影响因素进行显著性排序。结果表明:多种因素影响磨料水射流的强化效果,其中水压影响最大,速率次之,靶距和进给量影响比较小。通过直观分析得到最优工艺参数组合为水压100 MPa,速率500 mm/min,进给量1.500 mm,靶距5mm。经优化的工艺参数组合,可以使试样表层具有较高的残余压应力值,同时具有比较理想的硬度和粗糙度,研究结果可为其他金属材料的磨料水射流强化方法提供参考。
关键词:磨料水射流;正交试验;最优工艺参数;残余应力;粗糙度;显微硬度;