H13钢中Mg-Al-O系夹杂物的形成机理及控制

黄宇¹，谢有¹，成国光¹，陈列²，张燕东²，严清忠²

1. 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室2. 西宁特钢股份有限公司技术中心

摘 要：通过对保护气氛电渣重熔工艺和普通电渣重熔工艺H13钢的锻材成分、氧化物夹杂的组成分析,研究了电渣重熔工艺H13钢中Mg-Al-O系夹杂物的形成机理及控制问题,并通过Factsage软件对Mg-Al-O系夹杂物的各优势区进行了理论计算。结果表明,保护气氛电渣重熔工艺中氧质量分数较低,仅为0.001 5%,氧化物夹杂主要是MgO·Al₂O₃,1³μm的小尺寸占比达到了62.5%;普通电渣重熔工艺中氧质量分数较高,达到了0.002 4%,Mg-Al-O系夹杂物以72.5%Al₂O₃+27.5%MgO·Al₂O₃为主,含有4%的5⁸μm大尺寸夹杂物,1³μm小尺寸占比仅为37.8%,尺寸偏大。钢液中镁、氧质量分数的变化对MgO·Al₂O₃的优势区域影响较大,高镁、低氧有利于MgO·Al₂O₃生成,减小H13钢中氧化物夹杂尺寸。但MgO·Al₂O₃会作为大尺寸碳氮化物（Ti,Nb,V）（C,N）异质形核核心,后期对此问题还要做进一步研究。

关键词：H13钢;电渣重熔;夹杂物;热力学计算;