工业纯钛板多道次搅拌摩擦加工区的组织及摩擦磨损性能
来源期刊:机械工程材料2016年第5期
论文作者:瞿皎 陈靓瑜 孟强 伍来智 李雪璞 王立强 吕维洁
文章页码:92 - 205
关键词:搅拌摩擦加工;工业纯钛板;显微组织;摩擦磨损性能;
摘 要:在不同旋转速度下对工业纯钛板进行3道次搅拌摩擦加工(FSP),研究了FSP区的显微组织、硬度及摩擦磨损性能,并分析了纯钛板FSP前后的磨损形貌及磨损机制。结果表明:搅拌区组织发生了剧烈的塑性变形,形成了细小均匀的再结晶组织,且随着旋转速度提高,晶粒明显细化;FSP区的最高显微硬度可达到430HV,较基体的(230HV)提升了87%;FSP区的平均摩擦因数和磨损率分别可达0.24和5.36×10-4 mm3·N-1·m-1;基体的磨损机制为粘着磨损,FSP区的磨损机制主要为磨粒磨损。
瞿皎1,陈靓瑜1,孟强2,伍来智3,李雪璞3,王立强1,吕维洁1
1. 上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室2. 中航工业北京航空制造工程研究所3. 中国船舶重工集团公司第七零七研究所九江分部
摘 要:在不同旋转速度下对工业纯钛板进行3道次搅拌摩擦加工(FSP),研究了FSP区的显微组织、硬度及摩擦磨损性能,并分析了纯钛板FSP前后的磨损形貌及磨损机制。结果表明:搅拌区组织发生了剧烈的塑性变形,形成了细小均匀的再结晶组织,且随着旋转速度提高,晶粒明显细化;FSP区的最高显微硬度可达到430HV,较基体的(230HV)提升了87%;FSP区的平均摩擦因数和磨损率分别可达0.24和5.36×10-4 mm3·N-1·m-1;基体的磨损机制为粘着磨损,FSP区的磨损机制主要为磨粒磨损。
关键词:搅拌摩擦加工;工业纯钛板;显微组织;摩擦磨损性能;