烧结温度对cBN-Al-Ti体系原位合成PcBN的影响
来源期刊:材料工程2018年第11期
论文作者:于文霖 吴一 吴新泽 莫培程 虞琦峰
文章页码:90 - 95
关键词:PcBN;烧结温度;原位合成;力学性能;
摘 要:采用高温和超高压条件原位合成聚晶立方氮化硼(PcBN)。利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FSEM)、能谱分析(EDS)研究烧结温度对cBN-Al-Ti体系原位合成PcBN的物相、显微结构、相对密度、气孔率和力学性能的影响。结果表明:在超高压5.5GPa、高温1400~1600℃之间,随着烧结温度的升高,PcBN中的物相组分从中间相转变为稳定相TiB2、六方相氮化铝(hAlN)、TiN;PcBN中的cBN颗粒通过反应生成的物相彼此连接。随着烧结温度的增加,增强相棒状晶TiB2长度减小,表面气孔减少。断裂过程中存在棒状晶的拔出和断裂机制;气孔率随烧结温度的升高显著减小,相对密度增加;烧结温度为1600℃时,PcBN的综合力学性能最佳,显微硬度为44.1GPa,抗弯强度为859.3MPa。
于文霖1,2,吴一1,2,吴新泽1,莫培程1,虞琦峰1
1. 桂林理工大学材料科学与工程学院2. 广西有色金属及材料加工重点实验室
摘 要:采用高温和超高压条件原位合成聚晶立方氮化硼(PcBN)。利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FSEM)、能谱分析(EDS)研究烧结温度对cBN-Al-Ti体系原位合成PcBN的物相、显微结构、相对密度、气孔率和力学性能的影响。结果表明:在超高压5.5GPa、高温1400~1600℃之间,随着烧结温度的升高,PcBN中的物相组分从中间相转变为稳定相TiB2、六方相氮化铝(hAlN)、TiN;PcBN中的cBN颗粒通过反应生成的物相彼此连接。随着烧结温度的增加,增强相棒状晶TiB2长度减小,表面气孔减少。断裂过程中存在棒状晶的拔出和断裂机制;气孔率随烧结温度的升高显著减小,相对密度增加;烧结温度为1600℃时,PcBN的综合力学性能最佳,显微硬度为44.1GPa,抗弯强度为859.3MPa。
关键词:PcBN;烧结温度;原位合成;力学性能;