Y₂O₃含量对激光熔覆0.3C-18Cr合金涂层组织和性能的影响

郭铁明¹，蒲亚博¹，张瑞华²，栗子林²，李强¹

1. 兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室2. 阳江市五金刀剪产业技术研究院

摘 要：在3Cr14不锈钢基体上激光熔覆制备Y₂O₃含量不同的0.3C-18Cr合金粉末复合涂层。采用金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）仪、显微硬度仪等设备研究了不同Y₂O₃含量对熔覆层的微观结构、相组成及硬度的影响。结果表明,未添加Y₂O₃试样熔覆层有较多孔洞,熔覆层组织由晶内铁素体、晶界分布的上贝氏体及少量马氏体组成;加入Y₂O₃后熔覆层枝晶长度减小且数量减少,枝晶尖端钝化且径向粗化,长径比减小,同时熔覆层气孔减少,熔覆层得到净化;熔覆层组织由板条马氏体+晶界少量贝氏体构成,且随Y₂O₃含量增加,板条马氏体略有粗化,贝氏体数量明显减少,贝氏体碳化物的碳浓度增大,碳化物类型由低碳型碳化物向高碳型碳化物转变。加入Y₂O₃后,熔覆层显微硬度显著提高,添加质量分数2%Y₂O₃时熔覆层的硬化效果最佳,其最高显微硬度比未添加Y₂O₃时的平均显微硬度（HV0.2）增加1600 MPa。

关键词：激光熔覆;Y₂O₃含量;组织;性能;