某发动机用Cu-Ni-Si生产工艺的确定
来源期刊：有色金属科学与工程2020年第2期
论文作者：吴文博 崔书辉 郑学清 邢美山
文章页码：76 - 81
关键词：力学性能;冷变形;显微组织;电性能;Cu-Ni-Si合金;
摘 要：利用公司化学成分合格的材料,对所需要的大电流连接器用Cu-Ni-Si合金进行工艺研发,通过查阅文献和现有工艺结合的方式,初步选择50%和65%两个不同的冷轧加工率、时效工艺选择460、480、500℃三个温度。通过正交实验,对得出的所有结果进行汇总,对材料显微组织、力学性能及电性能的变化规律进行分析,结合不同加工工艺下的力学性能和电性能的检测结果,同时考虑公司设备能力、生产效率等各种因素,最终确定了某发动机大电流连接器用Cu-Ni-Si合金较优工艺为:冷加工率为50%、时效工艺为500℃×3 h,综合性能达到HV（0.3 kg）为195～521、抗拉强度:630～710 MPa、屈服强度在470～600 MPa、延伸率大于13.5%、导电率大于45%IACS,完全满足某发动机大电流连接器用Cu-Ni-Si合金带材的使用要求。
吴文博1,2，崔书辉2，郑学清2，邢美山2
1. 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司稀有金属特种材料国家重点实验室2. 宁夏中色新材料有限公司铍铜分厂
摘 要：利用公司化学成分合格的材料,对所需要的大电流连接器用Cu-Ni-Si合金进行工艺研发,通过查阅文献和现有工艺结合的方式,初步选择50%和65%两个不同的冷轧加工率、时效工艺选择460、480、500℃三个温度。通过正交实验,对得出的所有结果进行汇总,对材料显微组织、力学性能及电性能的变化规律进行分析,结合不同加工工艺下的力学性能和电性能的检测结果,同时考虑公司设备能力、生产效率等各种因素,最终确定了某发动机大电流连接器用Cu-Ni-Si合金较优工艺为:冷加工率为50%、时效工艺为500℃×3 h,综合性能达到HV（0.3 kg）为195～521、抗拉强度:630～710 MPa、屈服强度在470～600 MPa、延伸率大于13.5%、导电率大于45%IACS,完全满足某发动机大电流连接器用Cu-Ni-Si合金带材的使用要求。
关键词：力学性能;冷变形;显微组织;电性能;Cu-Ni-Si合金;
