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泡沫铝孔结构工艺因素的理论分析

来源期刊:材料导报2011年第22期

论文作者:高芝 潘晓亮 易荣喜 谢世坤

文章页码:144 - 148

关键词:泡沫铝;动力学方程组;工艺因素;影响规律;

摘    要:利用海岛模型分析了金属熔体中气泡长大的过程,获得了描述金属熔体中气泡长大的动力学方程组。结合铝合金熔体的特性,求解出动力学方程组的近似解。根据近似解,得到了泡沫铝工艺因素的影响规律,即溶入铝合金熔体中的气相浓度从0.0005‰增大至0.0025‰,气泡半径从0.28mm增大到7.03mm,且增大的趋势明显加快;发泡时间变化150s,气泡半径增加了1.87mm;表面张力从0.8N/m增加到1.2N/m,气泡半径从1.41mm减小至0.94mm,且减小的趋势明显减缓;发泡温度从953K升至993K,气泡半径从1.08mm增大至1.17mm。这些影响规律在文献中都得到了验证,因此本研究对理解及指导泡沫铝发泡工艺具有重要理论意义。

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泡沫铝孔结构工艺因素的理论分析

高芝1,潘晓亮1,2,易荣喜1,谢世坤1

1. 井冈山大学工学院2. 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院

摘 要:利用海岛模型分析了金属熔体中气泡长大的过程,获得了描述金属熔体中气泡长大的动力学方程组。结合铝合金熔体的特性,求解出动力学方程组的近似解。根据近似解,得到了泡沫铝工艺因素的影响规律,即溶入铝合金熔体中的气相浓度从0.0005‰增大至0.0025‰,气泡半径从0.28mm增大到7.03mm,且增大的趋势明显加快;发泡时间变化150s,气泡半径增加了1.87mm;表面张力从0.8N/m增加到1.2N/m,气泡半径从1.41mm减小至0.94mm,且减小的趋势明显减缓;发泡温度从953K升至993K,气泡半径从1.08mm增大至1.17mm。这些影响规律在文献中都得到了验证,因此本研究对理解及指导泡沫铝发泡工艺具有重要理论意义。

关键词:泡沫铝;动力学方程组;工艺因素;影响规律;

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