文章编号:1004-0609(2008)01-0054-05
F?掺杂LiMn2O4的合成及电化学性能
李新海,何方勇, 郭华军, 王志兴
(中南大学 冶金科学与工程学院,长沙 410083)
摘 要:采用溶胶?凝胶法合成掺杂F?的LiMn2O4。通过XRD、SEM对掺杂F?的LiMn2O4材料的组成、结构、微观形貌等进行分析与表征,测试不同F-掺杂量的LiMn2O4在常温(20 ℃)、高温(55 ℃)下的电化学性能。结果表明:所合成的材料具有良好的尖晶石立方结构,无杂相;F?的掺杂提高了材料的比容量,增强了材料的稳定性,改善了其在高温下的循环性能。当F?的掺入量x由0增加到0.1时,材料的比容量由119.7 mA?h/g增加到124.9 mA?h/g,高温下充放电30个循环后容量保持率由79.4%增加到84.4%。
关键词:锂离子电池;LiMn2O4;正极材料;离子掺杂
中图分类号:TM 912.9 文献标识码:A
Synthesis and electrochemical performance of
LiMn2O4 doped with F?
LI Xing-hai, HE Fang-yong, GUO Hua-jun, WANG Zhi-xing
(School of Metallurgical Science and Engineering, Central South University, Changsha 410083, China)
Abstract: Spinel LiMn2O4 doped with F? was synthesized by sol-gel method. Its component, structure and morphology were studied by XRD and SEM. The electrochemical performance of the LiMn2O4 doped with F- was tested by constant current charge-discharge measurement at 20 ℃ and 55 ℃. The results show that the synthesized material is pure spinel phase. The electrochemical Li intercalation capacity of the synthesized cathode materials is improved, and the stability and cycle ability are enhanced at 55 ℃ due to the F-doping. As the amount of F? increases from 0 to 0.1, the capacity of the materials increases from 119.7 mA?h/g to 124.9 mA?h/g, and the rate of capacity retention after 30 cycles at 55 ℃ increases from 79.4% to 84.4%.
Key words: lithium ion batteries; LiMn2O4; cathode material; dope
LiMn2O4的原料资源丰富,价格低廉,具有优良的热稳定性和耐过充性能,可作为电动车和电动工具等动力电源的正极材料。但是尖晶石LiMn2O4在循环过程和高温条件下(55 ℃)的容量衰减过快,是制约它进一步市场化的主要因素。大多数研究者认为,导致LiMn2O4循环性能差的主要因素是:Mn在电解质中的溶解、电解液的分解和John-Teller效应[1]。为了抑制LiMn2O4的容量衰减,人们对材料进行掺杂改性,以提高它的稳定性。通常采用阳离子(如RE、Li1+、Co3+、Ni2+等)[2?5]、阴离子(如S2?、F?、Cl?等)[6-8]、或阴阳离子共同掺杂(如Al-F,Co-S等)[9?11]来提高尖晶石LiMn2O4的稳定性,降低充放电过程中对材料结构的破坏程度。关于F?掺杂对LiMn2O4的性能的影响主要存在两种观点:一部分人认为F?掺杂可以使部分Mn4+还原为Mn3+,从而提高材料的比容量,且由于F-的强有力的吸引作用,使得材料结构进一步稳定,这样更有效地抑制了循环过程中LiMn2O4的容量衰减[12];另一部分人认为F?掺杂在提高比容量的同时,会使得材料的晶格发生畸变从而产生明显的John-Teller效 应[13]。造成这两种观点的差别最主要的因素就是F?的掺杂量。因此如何控制F?的掺杂量,使得在提高比容量的同时又能够改善其循环性能,提高材料的稳定性成为了掺杂F?的关键[14?15]。
随着科技的发展,一些新型的电动工具如电动汽车、电动摩托等相继出现。这些新型的电动工具都要求电池在高温下工作时具有良好的充放电性能。因此研究电池材料在高温下的充放电性能意义非常重大。目前对F?掺杂锰酸锂的研究比较活跃,尤其是在如何提高锰酸锂的比容量方面,但关于其对锰酸锂的高温性能的影响的研究则相对较少。本文作者在前人研究的基础上,着重研究F?掺杂对锰酸锂的高温性能的影响,通过控制F?的掺杂量,获得比容量高,循环性能好的LiMn2O4正极材料。
1 实验
1.1 样品的制备
按照一定的物质的量之比称取CH3COOLi·2H2O (分析纯)、LiF(分析纯)、Mn(CH3COO)2·4H2O(分析纯)与柠檬酸4种物质。其中金属离子与柠檬酸的量之比为2?1,Li、Mn、F的量之比为1.05?2?x(x=0.025,0.05,0.1)。将其溶于适量的去离子水中,加氨水调节pH值为8左右,然后于80 ℃的恒温水浴中加热搅拌,直到生成棕红色的凝胶。再将凝胶置于真空干燥箱 中,140 ℃烘12 h,得到干凝胶。干凝胶在450 ℃空气气氛下预处理5 h,冷却,研磨后,在700 ℃空气气氛下煅烧24 h,即得到样品。
1.2 物性表征
采用日本Rigaku公司生产的X射线衍射仪(XRD)对合成的材料进行物相分析,以Cu靶为辐射源,电压40 kV,电流300 mA,步宽0.02?,扫描速度2 (?)/min,扫描范围为10?~90?。
采用JEOL公司的JSM?5600LV型扫描电子显微镜(SEM)对样品的表面形貌进行分析与表征。
1.3 电池的组装与充放电测试
将所合成的样品与导电碳黑、聚偏二氟乙烯(PVDF)按照质量比为8?1?1称量,在溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)中混合成均匀浆料,均匀涂布于铝箔上。在120 ℃的真空箱中干燥制成正极片。以锂片为负极,以Cellgard2400聚丙烯多孔膜为隔膜,以溶解于EC/EMC/DMC(体积比1?1?1)的1 mol/L LiPF6为电解液,在充满氩气的手套箱中装配成CR?2025型扣式电池。在3.0~4.3 V之间以恒电流方式测试其在不同温度及不同倍率下的充放电性能。
2 结果与讨论
2.1 F?掺杂对锰酸锂的晶体结构的影响
图1所示为不同含量F? (x=0,0.025,0.05,0.1)掺杂所得尖晶石正极材料的XRD谱。从图中可以看出,当材料中F?的掺杂量 x≤0.10 时,在 X 射线衍射谱中均未发现杂相的衍射峰,这表明原料中所掺入的 F?已经进入到尖晶石的基体晶格之中,形成了有少量F?进入到呈立方密堆积的O的32e位、替代部分O的单相尖晶石化合物,属Fd3m空间群[16]。
图1 样品的XRD谱
Fig.1 XRD patterns of samples
为了进一步说明F-的掺杂量对晶体结构的影响,采用Fullprof程序分别计算了不同含量F?掺杂样品的晶格参数,如表1所列。从表1中可以看出,在 x≤0.05时,随着F?掺入量的增加,材料的晶格参数变小。这主要是因为F?的电负性比O2?大,F?对金属离子有较强的吸引力,使得材料的晶格参数变小。但是也发现x=0.05与x=0.1的样品的晶格参数非常接近,且略小于x=0.1的样品的晶格参数。这主要是因为F?的掺入,使得Mn3+的数量增加,而Mn3+的半径比Mn4+离子的半径大,同时,F?的掺杂形成了部分氧缺陷晶 体,晶胞内缺陷的体积增大,从而使得晶胞参数增大。因此可以看出,F?掺杂对材料的结构的影响是多方面的,应控制在一定的范围内,如果继续增加F?的掺入 量,将导致材料的晶格参数变大,从而影响材料的稳定性[17]。
表1 样品的组成与晶格参数
Table 1 Compositions and lattice parameters of samples
2.2 F?掺杂对锰酸锂的表观形貌的影响
图2所示为不同含量F-掺杂所得尖晶石正极材料的SEM像。从图中可以看出,随着F?掺入量的增加,材料的表面孔隙减少,结构越来越为密实。其原因可能是LiF的加入起到了助熔剂的作用,促进了颗粒之间的熔合,从而提高了材料的致密度。材料的致密度增加了,颗粒之间的接触将更加紧密,从而减小了电极内部的接触电阻,有利于Li+在电极内的扩散与传输。
图2 样品的SEM像
Fig.2 SEM photographs of the samples: (a) x=0; (b) x=0.025; (c) x=0.05; (d) x=0.1
2.3 F?掺杂对锰酸锂的电化学性能的影响
图3所示为不同含量F?掺杂所得尖晶石正极材料的首次放电曲线图。从图中可以看出,所有样品的放电曲线均具有尖晶石LiMn2O4所特有的两个电压平台4.15 V和3.95 V[18]。随着F?的增加,样品的首次放电比容量也逐渐增加,分别为119.5、122.2、122.2和124.9 mA?h/g。这主要是由于F?进入尖晶石晶格后,取代了部分 32e位上的配位体O2?,从而使得晶体中总的负电荷数降低,为了保持电中性,晶格中Mn的平均化合价必然降低,即Mn3+/Mn4+的值增加,而锰酸锂的可逆容量取决于在Li+脱?嵌过程中发生化合价变化的Mn3+的数量,因而F-掺杂能够提高锰酸锂的放电比容量。
图3 样品的放电曲线
Fig.3 Discharge curves of samples
20 ℃下不同含量F?掺杂所得尖晶石正极材料以0.5C倍率充放电的循环性能曲线如图4所示。从图中可以看出,所合成的各个样品在常温下的循环性能都比较好,充放电30个循环后,容量保持率均在90%以上。
图4 样品在室温下的循环性能
Fig.4 Cycle performance of samples at room temperature
图5所示为不同含量F?掺杂所得尖晶石正极材料在55 ℃下以0.5C倍率充放电的循环性能。从图中可以看出,材料在高温下的循环性能比常温下要差,并且随着F?掺入量的增加,材料的高温循环性能明显改善,充放电30个循环后,容量保持率分别为79.42%、80%、82%和84.4%。影响锰酸锂的高温循环性能的主要原因是Mn3+的溶解与John-Teller效应比常温下要更加明显。因此要提高材料的高温循环性能,就必须减少Mn3+的溶解,抑制John-Teller效应。从前面的SEM像可以看出,F?掺杂增强了材料的致密度,使得颗粒之间的接触更加紧密,从而减少了材料与电解液之间的接触,降低了Mn3+的溶解。此外,由于F?的电负性是 3.90,O2?的电负性是3.44,显然,F?比O2?的电负性大,吸引电子能力更强,它作为配位体时与配位中心所形成的键中离子性的成分更大,键的强度更好,使得材料在反复的充放电过程中能够保持稳定的晶体构型,而不产生晶格塌陷,从而有效而地改善了材料的高温循环稳定性。
图5 样品在高温(55 ℃)下的循环性能
Fig.5 Cycle performance of samples at high temperature (55 ℃)
表2所列为不同含量F?掺杂所得尖晶石正极材料在不同的放电倍率下的首次放电比容量。从表中可以看出,随着F?掺杂量的增加,样品在2C倍率电流下的放电比容量与在0.2C倍率电流下的放电比容量之比逐渐增加,说明材料的大电流放电性能变好。这是由于F?的掺杂能够增加材料的致密度,减小电极内部的接触电阻,提高锂离子在电极内的扩散与传输能力。
表2 样品在不同倍率电流下的放电性能
Table 2 Discharge performance of samples at various current densities
3 结论
1) 采用溶胶?凝胶法合成了F?掺杂尖晶石型锰酸锂。在x≤0.10的范围内,所合成的样品仍为尖晶石结构,且未发现杂相峰。
2) F?掺杂提高了材料的首次放电比容量,当掺入量分别为0、0.025、0.05和0.1时,首次放电比容量分别为119.7、122.2、122.2和124.9 mA?h/g;同时F?的掺入也提高了材料的稳定性,改善了材料在高温下的循环性能。高温条件下,当F?的掺入量分别为0、0.025、0.05和0.1时,充放电30个循环后容量保持率分别为79.42%、 80% 、82%和84.4%.
3) F?的掺杂改善了材料在大倍率电流下的放电性能。常温下,随着F?掺杂量的增加,2C倍率电流下放电的比容量与0.2C倍率电流下的放电比容量之比分别为93.1%、93.32%、94.06%和95.39%。
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基金项目:国家重点基础研究发展计划资助项目(2007CB613607)
收稿日期:2007-02-06;修订日期:2007-11-04
通讯作者:李新海,教授;电话:0731-8836633;E-mail: xhli@mail.csu.edu.cn
(编辑 何学锋)