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铸造工艺对铝合金铸件共晶组织的影响

来源期刊:上海金属2009年第3期

论文作者:邵光杰 黄龙辉 杨弋涛

关键词:A356铝合金; 铸造工艺; 共晶组织; 冷却速度; 计算机模拟;

摘    要:研究了A356铝合金金属型重力铸造成形试样的微观组织形貌与铸造条件之间的关系,并通过组织分析和冷却速度的计算机模拟,研究了共晶含量与冷却速度之间的关系.结果表明,随着冷却速度的提高,凝固组织中的共晶含量增多,而且初生相组织的形态也由粗大的树枝晶逐步向蔷薇状枝晶演变.通过计算机模拟可较为准确地了解铸件各部位的冷却情况,并为预测铸件不同位置的组织和性能提供参考,为在工业生产中研发形状复杂、要求各异的零件奠定必要的基础.

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铸造工艺对铝合金铸件共晶组织的影响

邵光杰1,黄龙辉1,杨弋涛1

(1.上海大学材料科学与工程学院,上海,200072)

摘要:研究了A356铝合金金属型重力铸造成形试样的微观组织形貌与铸造条件之间的关系,并通过组织分析和冷却速度的计算机模拟,研究了共晶含量与冷却速度之间的关系.结果表明,随着冷却速度的提高,凝固组织中的共晶含量增多,而且初生相组织的形态也由粗大的树枝晶逐步向蔷薇状枝晶演变.通过计算机模拟可较为准确地了解铸件各部位的冷却情况,并为预测铸件不同位置的组织和性能提供参考,为在工业生产中研发形状复杂、要求各异的零件奠定必要的基础.

关键词:A356铝合金; 铸造工艺; 共晶组织; 冷却速度; 计算机模拟;

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