PMC矿粒度及球团预热、焙烧工艺参数的选择

卢建光^1,2，刘小杰³，吕庆³

1. 东北大学冶金学院2. 河北钢铁集团邯郸分公司3. 华北理工大学冶金与能源学院

摘 要：为了促进PMC矿粉的高效利用,研究了PMC矿粉粒度和预热、焙烧温度对球团矿抗压强度、还原度、低温还原粉化、膨胀率、转鼓强度、孔隙率和熔滴性能的影响。结果表明,随着预热、焙烧温度的升高,改善了球团矿的抗压强度、还原度、转鼓强度和软熔滴落性能,低温还原粉化率变化幅度较小。随着焙烧温度的升高,膨胀率先升高后降低,孔隙率降低。随着预热温度的升高,1号球团矿(PMC 0.074mm)的膨胀率下降,2号球团矿(PMC 0.045mm)的膨胀率小幅度升高;随预热温度的升高,两种PMC球团矿孔隙率先降低然后升高,在预热温度为950℃时,孔隙率最低。根据上述研究结果,通过加权灰色关联度法确定了PMC矿球团生产最佳工艺参数,粒度为0.074mm,预热温度为925℃,焙烧温度为1 300℃。

关键词：球团矿;PMC矿粉粒度;预热温度;焙烧温度;孔隙率;