冷轧变形量对2A14铝合金高筒件时效析出行为及力学性能的影响
来源期刊：材料导报2019年第24期
论文作者：胡彬 易幼平 黄始全 何海林 王并乡 郭万富
文章页码：4122 - 4125
关键词：2A14铝合金;高筒件;冷轧变形;力学性能;时效析出;
摘 要：为探明冷轧工艺对2A14铝合金高筒件组织及性能的影响规律,本工作开展了铝合金变形样件冷轧变形工艺实验。通过拉伸测试、OM、SEM、DSC、TEM等研究了冷轧变形量对2A14铝合金高筒件时效析出行为及力学性能的影响。结果表明:冷轧变形后合金位错密度增大,有利于θ’相的形核、析出及长大,θ’相的析出使得铜原子浓度降低,抑制了Q’相的析出。当冷轧变形量为4%时,基体中同时析出了大量细小、弥散的θ’相和Q’相,材料综合性能最优,抗拉强度、屈服强度、延伸率分别为490. 3 MPa、428 MPa、13. 76%。
胡彬1,2，易幼平1,2,3，黄始全2,3，何海林1,2，王并乡2,3，郭万富1,2
1. 中南大学轻合金研究院2. 中南大学高性能复杂制造国家重点实验室3. 中南大学机电工程学院
摘 要：为探明冷轧工艺对2A14铝合金高筒件组织及性能的影响规律,本工作开展了铝合金变形样件冷轧变形工艺实验。通过拉伸测试、OM、SEM、DSC、TEM等研究了冷轧变形量对2A14铝合金高筒件时效析出行为及力学性能的影响。结果表明:冷轧变形后合金位错密度增大,有利于θ’相的形核、析出及长大,θ’相的析出使得铜原子浓度降低,抑制了Q’相的析出。当冷轧变形量为4%时,基体中同时析出了大量细小、弥散的θ’相和Q’相,材料综合性能最优,抗拉强度、屈服强度、延伸率分别为490. 3 MPa、428 MPa、13. 76%。
关键词：2A14铝合金;高筒件;冷轧变形;力学性能;时效析出;
