FeAl2O4对方镁石-铁铝尖晶石质耐火材料性能的影响
来源期刊：耐火材料2014年第2期
论文作者：周芬 赵惠忠 王立峰
文章页码：89 - 93
关键词：方镁石-铁铝尖晶石;耐火材料;粒度;显微结构;抗热震性;
摘 要：以高纯镁砂（52、≤2和≤0.088 mm）、电熔铁铝尖晶石（31和≤0.088 mm）为原料,亚硫酸纸浆废液为结合剂,配料混练后机压成型为36 mm×36 mm及25 mm×25 mm×140 mm的试样,经110℃24 h烘干,然后于1 650℃3 h热处理。采用热膨胀仪、弹性模量仪、SEM等对试样进行了分析研究,分别研究了FeAl2O4粒度（31或≤0.088 mm）及加入量（质量分数为0、2%、4%、6%、8%、10%、12%）对方镁石-铁铝尖晶石质耐火材料性能的影响。结果表明:随着FeAl2O4添加量的增加,试样的常温强度、线膨胀系数、弹性模量降低。FeAl2O4以细粉形式加入时,试样的常温强度、弹性模量比以颗粒形式加入的要大;加入约4%（w）FeAl2O4就能明显改善镁质制品的抗热震性,其抗热震提高的机制以微裂纹增韧为主;固定尖晶石加入量为8%（w）,尖晶石以细粉形式加入时,试样中FeAl2O4可完全反应为（Mg,Fe）Al2O4,以颗粒形式加入时,仅会在颗粒周围生成少量（Mg,Fe）Al2O4。
周芬1,2，赵惠忠1,2，王立峰1,2
1. 武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地2. 武汉科技大学纳米材料与技术中心
摘 要：以高纯镁砂（52、≤2和≤0.088 mm）、电熔铁铝尖晶石（31和≤0.088 mm）为原料,亚硫酸纸浆废液为结合剂,配料混练后机压成型为36 mm×36 mm及25 mm×25 mm×140 mm的试样,经110℃24 h烘干,然后于1 650℃3 h热处理。采用热膨胀仪、弹性模量仪、SEM等对试样进行了分析研究,分别研究了FeAl2O4粒度（31或≤0.088 mm）及加入量（质量分数为0、2%、4%、6%、8%、10%、12%）对方镁石-铁铝尖晶石质耐火材料性能的影响。结果表明:随着FeAl2O4添加量的增加,试样的常温强度、线膨胀系数、弹性模量降低。FeAl2O4以细粉形式加入时,试样的常温强度、弹性模量比以颗粒形式加入的要大;加入约4%（w）FeAl2O4就能明显改善镁质制品的抗热震性,其抗热震提高的机制以微裂纹增韧为主;固定尖晶石加入量为8%（w）,尖晶石以细粉形式加入时,试样中FeAl2O4可完全反应为（Mg,Fe）Al2O4,以颗粒形式加入时,仅会在颗粒周围生成少量（Mg,Fe）Al2O4。
关键词：方镁石-铁铝尖晶石;耐火材料;粒度;显微结构;抗热震性;
