管道3PE防腐蚀涂层剥离的原因分析
来源期刊:腐蚀与防护2020年第10期
论文作者:杨大慎 熊道英 王垚 赵联祁 李自力
关键词:3PE防腐蚀涂层;剥离;阴极保护;涂层/金属界面;玻璃化温度;
摘 要:为明确西南管道3PE防腐蚀涂层(有孔和无孔)剥离的原因,通过现场调研初步明确了涂层剥离的主要原因,并通过电化学测试分析了破损涂层下涂层/金属界面上电解质的扩散过程,通过差示扫描量热法分析了剥离涂层和未剥离涂层的玻璃化转变温度。结果表明:当涂层发生破损时,电解质在涂层/金属界面上的扩散是引起涂层剥离的主要原因,其扩散过程分为腐蚀缝隙形成过程、氧浓差腐蚀过程和析氢腐蚀过程三个阶段;当涂层完好却发生大面积剥离时,这主要是由于环氧底层的玻璃化转变温度太低导致其与基体结合力不够引起的。
杨大慎1,熊道英1,王垚1,赵联祁1,李自力2
1. 中国石化销售有限公司华南分公司2. 中国石油大学(华东)
摘 要:为明确西南管道3PE防腐蚀涂层(有孔和无孔)剥离的原因,通过现场调研初步明确了涂层剥离的主要原因,并通过电化学测试分析了破损涂层下涂层/金属界面上电解质的扩散过程,通过差示扫描量热法分析了剥离涂层和未剥离涂层的玻璃化转变温度。结果表明:当涂层发生破损时,电解质在涂层/金属界面上的扩散是引起涂层剥离的主要原因,其扩散过程分为腐蚀缝隙形成过程、氧浓差腐蚀过程和析氢腐蚀过程三个阶段;当涂层完好却发生大面积剥离时,这主要是由于环氧底层的玻璃化转变温度太低导致其与基体结合力不够引起的。
关键词:3PE防腐蚀涂层;剥离;阴极保护;涂层/金属界面;玻璃化温度;