直接碳化与煅烧-碳化工艺对WC-Co复合粉性能的影响

朱二涛¹，羊建高^1,2,3，郭圣达^1,2，邓军旺³，谭兴龙³，吕健¹

1. 江西理工大学材料科学与工程学院2. 钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心3. 湖南顶立科技有限公司

摘 要：以偏钨酸铵、醋酸钴、裂解碳为原料,配置成料浆,通过喷雾干燥-氢气还原碳化（简称直接碳化法）和喷雾干燥-氮气煅烧-氢气还原碳化（简称煅烧-碳化法）制备WC-Co复合粉。对两种工艺制备粉末的性能和形貌进行对比,发现直接碳化法制备的WC-Co复合粉的颗粒在10¹00μm、平均粒度在50μm,大部分球形壳破裂,粉末仍然保持球形骨架,粉末松装密度小、流动性差;煅烧-碳化法制备的WC-Co复合粉末的颗粒度在10⁵0μm、平均颗粒度25μm,粉末球形度高、流动性好。将两种工艺制备的粉末制成YG6合金,对比发现直接碳化法得到WC-Co复合粉制备成的硬质合金硬度高、晶粒度小、密度高、孔隙度低、致密度高;将两种工艺制备的粉末进行热喷涂,发现煅烧-碳化法制备的粉末热喷涂时,涂层表面致密度高、WC保留率高、硬度高。

关键词：喷雾转换法;直接碳化法;煅烧-碳化法;WC-Co复合粉;硬质合金;热喷涂;